净化车间进行防火设计都有哪些要求？
1、净化车间主体多为钢筋混凝土构造，或许轻钢构造，净化车间多分隔为若干小间;
2、在生产过程中运用了jia醇、bing酮、甲ben等化学***物品，对净化车间构成了潜在的火灾威胁;
3、常处于密闭状态，少窗少门;
4、车间内设备贵重，怕高温、忌水;
5、车间内工作人员少，不利于发现火情和处理初期火灾;
6、内部构造杂乱，通道弯曲。
为防止起火和燃烧，便利疏散与抢救，对防火墙间大的允许占地面积和防火分隔以及疏散路线等，一般应比其他建筑有更高的要求。出入口或拐弯处应有紧急照明灯。使用液体和气体的电子厂净化车间，应安装排风设备，操作台应有***的排风装置。液体蒸气和气体的尾气管应与排风系统分开。
由于科技不断发展，企业生产技术不断更新，洁净室的应用范围也摆脱局限性，所涉及的各个行业的方方面面。简单来讲，洁净工程可以将***污染的空气经过净化处理后，排放到洁净室。将洁净度、温湿度、压强等控制在满足产品或工艺的生产需求。做好前期工作后，开始启动阶段的流程中，应在洁净工程公司***的技术指导下进行，同时做好对净化工程施工中各部件的清洁工作，做到节省施工时间，避免污染的效果。
在洁净室施工安装时需要做了准备措施，避免在施工过程中产生二次污染，一般常采用临时屏障来隔离外界的污染。这样既对洁净工程质量负责，也是为了保护周边环境不被污染。
洁净室建设时做好清洁工作很重要，如安装通风工程时对风管清洁、空调系统调试时做好清洁，同时需要对相关细节进行严格检查。
洁净室为什么要恒温恒湿？
1、洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。
2、相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。
3、洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。 压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。
对于乱流洁净室由于主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度，所以主要用换气次数这一概念，而不直接用速度的概念，不过对室内气流速度也有如下要求：
1、送风口出口气流速度不宜太大，和单纯空调房间相比，要求速度衰减更快，扩散角度更大。
2、吹过水平面的气流速度(例如侧送时回流速度)不宜太大，以免吹起表面微粒重返气流，而造成再污染，这一速度一般不宜大干0。2m/s。
在我国，《空气洁净技术措施》和lt;洁净厂房设计规范))都是这样规定的垂直平行流(层流)洁净室≥0。25m/s;水平平行流(层流)洁净室≥0。35m/s。
怎样维护好洁净室工程
在无尘车间中，由于静电的不良影响，会导致微粒污染，静电放电（ESD）以及设备故障等问题。现代的过滤技术可以防止绝大部分的外部粉尘进入洁净室。但是，在洁净室内部，粉尘依然会在工作人员，生产设备以及部分生产过程中产生。令人遗憾的是，通常这些粉尘源都会比较靠近产品。如果物体表面带了静电，由于静电吸引就会吸附在洁净室层流中传播的粉尘。亚微米级的尘粒会影响到高科技产品的质量，它们一旦被吸附，产品表面就很难清除。
静电放电也会产生电磁干扰（EMI）现象。这将会妨碍到产品设备（特别是基于微处理器的机器人技术）的正常工作。发生在某部分设备上的静电放电，也可能会影响到附近其他设备的运转，这样就很难找出问题出在什么地方。 一个的污染控制流程，必须将静电问题作为洁净室污染的一种类型，将其测量和处理纳入其中。
