高频打拔桩机操作原理及施工原理
操作原理:
1、高频打桩机内置有两只偏心轴采用液压马达驱动，产生高速旋转及垂直共振激振力，通过减振胶块，维持3—8mm的振幅能够达到在各种类型的土质打桩要求.
2、激振力是与偏心轴尺寸和振动次数平方成正比，多通设计的偏心轴在DT200，DT300，DT350上采用不同大小的偏心及钮距经过详细的计算与测试而做到恰到好处，能够兼顾强大的激振力和材料特性，不但能满足工作需要，护筒打拔机价格，同时保证了机械的可靠度.
3、高频打桩机提供了二段式振频输出，因应不同的工作要求来调节振频，而达到满足施工要求.
施工原理:
振动式沉拔桩机是利用其高频振动以高速度振动桩体，将机械产生的垂直振动传给桩体，导致桩体周围土质结构因振动发生变化，强度降低，桩体周围土质液化 从而减少桩体与土地的摩擦阻力，然后靠振动沉桩与桩体自重将其沉入土中，拔桩时在高频振动情况下，将桩体拔起，振动沉桩时如遇到土质坚硬下沉过慢，可利用大臂采取加压下沉或将桩体提高0.5-1.1米左右，然后重新快速冲下，打桩机械所需要的激振力要根据场地土层，土质，含水量及桩的种类构造综合确定，
打拔机的发展历史
***初打拔机是手动的，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。1951 年，台全液压反铲挖掘机由位于法国的 Poclain( 波克兰 ) 工厂推出，从而在挖掘机的技术发展领域开创了全新空间，20世纪50年代初期和中期相继研制出拖式全回转液压挖掘机和履带式全液压挖掘机。初期试制的液压挖掘机是采用飞机和机床的液压技术，缺少适用于挖掘机各种工况的液压元件，制造质量不够稳定，配套件也不齐全。从20世纪60年代起，液压挖掘机进入推广和蓬勃发展阶段，各国挖掘机制造厂和品种增加很快，产量猛增。1968-1970年间，液压挖掘机产量已占挖掘机总产量的83%，已接近100% 。
代打拔机：电动机、内燃机的出现，使挖掘机有了***而合适的电动装置，于是各种挖掘机产品相继诞生。1899年，台电动挖掘机出现了。次后，柴油发动机也应用在挖掘机上，这种柴油发动机(或电动机)驱动的机械式挖掘机是代挖掘机。 第二代打拔机：随着液压技术的广泛使用，开封护筒打拔机，使挖掘机有了更加科学适用的传动装置，液压传动代替机械传动是挖掘机技术上的一次大飞跃。1950年德国的台液压挖掘机诞生了。机械传动液压化是第二代挖掘机。 第三代打拔机：电子技术尤其是计算机技术的广泛应用，使挖掘机有了自动化的控制系统，也使挖掘机向、自动化和智能化方向发展。
打拔机用专用机具将各种材料的桩打入、压入、振入或旋入地基土中的施工方法。常用的有锤击法、振动法、射水法和压桩法等。
锤击法
利用桩锤的冲击能量克服地基土对桩的阻力，而将桩打入到预定深度，适用于软塑或可塑的粘性土层。使用的主要设备有桩架、桩锤、动力设备等。
振动法
打桩时，把大功率的振动挖掘机打桩机安装在桩顶上，利用振动力来减小地基土对桩的阻力。在沙土中打桩效率很高，也可用于沉、拔钢板桩和钢管桩。
射水法
也称为射水沉桩法。是锤击法与振动法的一种辅助方法。利用高压水流，通过安装在桩侧面或空心桩内的射水管，冲松桩尖周围的土层，护筒打拔机原理，达到减少桩下沉阻力的目的。一般用于沙土层中，效率很高。当桩尖下沉到距设计标高约1～1.5米时，应停止射水，用锤击法或振动法将桩沉到设计标高。
压桩法
打拔机借助桩架自重及桩架上的压重，护筒打拔机施工，通过滑车换向将桩压入土中。压桩法可以减少锤击或振动挖掘机打桩时噪音以及对地基土和邻近建筑物的振动，适用于较均质的软土地基。在沙土及其它坚硬土层中，由于阻力过大而不宜采用。由于压桩架高度的限制，每一根桩需分节压入，所以接头较多，采用硫磺胶泥作为胶结剂的接桩新工艺，已获得成功和推广。
护筒打拔机原理-永固租赁(在线咨询)-开封护筒打拔机由唐河县永固租赁站提供。唐河县永固租赁站（）位于唐河县文峰街道北京大道东段路。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前永固租赁在工业自动控制系统及装备中享有良好的声誉。永固租赁取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。永固租赁全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（）还是从事9米钢板桩，9米钢板桩施工，9米钢板桩租赁的厂家，欢迎来电咨询。
