强力旋压是一种能将金属材料变形变薄的旋压成形技术。因其加工出来的产品有着高强度、高硬度、低重量等特点，早已在我国航空航天制造领域取得了广泛应用。典型的应用就是飞机的各种零部件了。
在飞机上，各种机头罩、副油箱、进气道、气瓶、拉杆、滑轨、作动筒都是采用旋压成形的。在发动机上，螺旋桨桨帽、机匣、唇口、进气锥、喷管、喷口等也有大部分是用旋压成形工艺。这类零部件的结构复杂、原材料特殊、产品尺寸偏大，利用旋压成形可提高结构部件的整体性，减少焊缝和零件变形，同时也缩减了手工校形的工作量。更重要的是，由于旋压后材料的强度增加，泰安气瓶收口机，可以降低零件的设计壁厚，从而降低整机的重量，提高了整机的可靠性。
数控旋压是一种典型的金属加工工艺，通过数控旋压机我们可以加工很多种金属材料，如铜、铝及铝合金、镁合金、不锈钢、钛合金等。
塑料
没错，塑料也在数控旋压机床进行加工。聚（PVC）就是一种典型的塑料，它轻便不失硬朗，这使它成为了理想的数控旋压机加工材料。数控旋压机削减PVC材料相对比较容易，气瓶收口机图片，产出的成品也非常光滑。另外，PVC有多种颜色选择，可以在很多的项目中让客户借助数控旋压机发挥他们的创造性。还有一种与数控旋压机搭配使用的塑料是压克力板。压克力板也具有不同的颜色和厚度，其产品可以是标志、储物箱、水族箱观察窗等等。
金属旋压工艺制作铝制品的过程，铝是可塑性很轻的金属，非常适合使用旋压加工。事实上，许多金属都可以采用旋压工艺。那么，旋压工艺究竟是什么呢？旋压成形是借助于旋轮等工具的进给运动，加压于随机床主轴一起做旋转运动的金属毛坯（金属板料或管材），气瓶收口机原理，使其产生连续的局部塑性变形而成为所需空心回转体零件的一种少无切削加工工艺。
随着飞机、火箭的生产需要，在普通旋压的基础上，又发展了变薄旋压（也称强力旋压）。
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