复合堆焊耐磨钢板有裂纹正常吗？
首先我们要搞清楚裂纹是只有堆焊耐磨钢板的堆焊耐磨层有裂纹还是母材与耐磨层都有裂纹，如果是后者那属于质量问题，为什么这么说呢？
研究表明，堆焊合金层的裂纹数量越多，越细小，散布越广 ，则焊接应力释放的越彻底，母板焊后变形越小，实际使用中越安全。另外，复合耐磨钢板若外表没有裂纹或很少的裂纹，则视为不合格产品，这是由于堆焊层外表硬度和耐磨性没有到达技术请求。
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新型高韌性高鉻鑄鐵襯板不含價格昂貴的鉬、銅、采用了適合我國資源特點的主效稀土fu合变質劑和較多的鉻，其硬度達到HRC60以上，沖擊韌性達8J/cm2
以上，耐磨衬板厂家，耐磨性達到ZGMn13高錳襯板的2.6倍！
高鉻鑄鐵的組織和性能
1．鑄態
組織：索氏體 共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
平均硬度：HR***9。
2．热处理態
經過“正火空冷 回火空冷”的热处理后，枣庄耐磨衬板，硬度平均為HRC60.5，金相組織為马氏體 共晶碳化物 條狀塊狀棒狀碳化物。
化学成分的选择及对高锰钢性能的影响
(1)含碳量和含锰量 钢中含碳量过低时，不足以产生有效的加工硬化效果；而当碳含量过高时，又会在铸态中出现大量的碳化物，特别是出现粗大的碳化物，因此为了避免析出碳化物，必须控制含碳量不得过高。
为了保证高锰钢的性能，必须有足够的含锰量。含锰量过低时不能形成单一的奥氏体***；而过高的含锰量也是不必要的，生产中一般规定，WMn控制在11.0%～14.0%，耐磨衬板铸造厂，WC控制在0.9%～1.3%。应该指出的是，含锰量与含碳量之间应有适当的搭配，即应有适宜的锰碳比，一般控制在Mn/C=10。
(2)含硅量 高锰钢中Wsi的规格含量为0.3%～0.8%，硅会降低碳在奥氏体中的溶解度，促使碳化物析出，使钢的耐磨性和冲击韧度降低，因此硅量应控制在规格下限。
(3)含磷量 高锰钢的规格含量为Wp≤0.7%，熔炼高锰钢时，由于锰铁的含磷量较高，因此一般情况下钢中的含磷量也比较高。因为磷会降低钢的冲击韧度并使铸件容易开裂，高锰钢耐磨衬板，所以应尽量降低钢的含磷量。
(4)含硫量 高锰钢的规格要求Ws≤0.05%，高锰钢因为含锰量高，使钢中大部分的硫与锰在熔炼过程中相互化合而形成硫化锰(MnS)而进入炉渣中，因而钢中的硫含量经常是较低的(一般不超过0.03%)，因此，在高锰钢中硫的***作用比磷高。
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