单机除尘器解决结露的问题分为以下几个方面：
一、除尘设备的箱体采用二保焊无缝焊接，采用气密性设计，密封性好；
二、检修门设有橡胶圈密封，这样为了方便随时打开，查看内部的除尘滤袋。出厂前均已验漏测漏；
三、上部抽袋：换除尘器滤袋时，从顶部打开检修门，先取出除尘骨架，破旧的脏袋直接让其掉下去，再从灰斗人孔处取出，滤袋更换便捷；
四、采用离心风机，风量大、风压高，管道上装有消声器，工作噪音小；
五、除尘器滤袋可以选用多种材质的，用橡胶涨圈将滤袋固定在花板孔上，密封性能好，牢固可靠；
六、除尘器骨架采用多角形，减少了布袋与骨架磨擦，延长滤袋寿命，方便装卸；
七、PLC微电脑远程控制清灰，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种方式，操作灵活。
除尘器支撑角钢上、下方向间距约1000MM，左右方向间距约500MM。保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，保温密度应保证在长期运行中不致坍塌的密度。保温后的噪音应小于85分贝。
塑料厂袋式除尘设备厂家
塑料厂袋式除尘设备厂家改造的主要特点在于高温低阻，除尘器主要技术难点在于滤料的使用寿命。作为滤料主材的PPS、P84纤维对160℃以上燃煤高温烟气存在抗化学 腐蚀性能下降的问题，尽管我们对滤料采用了增厚、滤料结构梯度设置、PTFE 整体浸渗、采用耐高温高强基布等措施，在今后运行过程中仍需得到时间的检验。单机除尘器在进行安装的过程中一般会安装在产生粉尘设备的附近，然后客户有效的根据其设备上的进气尺寸，自行配置其塑料或者是金属的吸尘管道和吸尘罩，单机除尘器电控箱盖，在工作的过程中是不能随意打开的。针对我国的燃煤状况和锅炉运行现状，直接采用PPS、P84滤料需慎重，同时提出需加快研发适合国内锅炉负荷运行调整、燃用不同煤种条件下长期使用 的袋式除尘用滤料及其相关技术。
工业用单机除尘器的产品特点：
1.过滤筒的材质选用进口的过滤基材，过滤精度可达到3微米；滤筒过滤面积大，透气性高，运行阻力低，粉尘的剥离性能强，减少清灰的频率，延长使用寿命，节省维修***费用；
2.主机采用台湾原产电机，减少空载旋转重量及启动的负载，噪音低；
3.吸力强劲稳定，可无故障连续24小时运转，
4.大小功率，单三相可根据具体使用选择，可选性大；
5.结构紧凑，占地面积小，可放置于配套设备内部，一体化；
过滤式除尘器：袋式除尘器、颗粒除尘器 使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。
采用滤纸或玻璃纤维等填充层做滤料的空气过滤器，主要可用于通风及空气调节方面的气体净化。
采用廉价的砂、砾、焦炭等颗粒物做为滤料的颗粒层除尘器.是七十年代出现的一种除尘装置，在高温烟气除尘方面引人注目。
采用纤维织物作滤料的袋式除尘器.主要在工业尾气的除尘方面，应用较广。
电除尘器：干式除尘器、湿式静电除尘器 电除尘器是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电。并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘极上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
电除尘过程与其它除尘过程的根本区别在于：静电力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离粒于耗能小、气流阻力也小的特点。由于作用在粒子上的静电力相对较大。所以即使对亚微米级的粒子也能有效地捕集。
