DZSF520直线筛安装调试与使用：
该设备应固定在专用地基上，由预埋螺栓固定。如不打专用地基，应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板，在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线.。
注意：设备安装到位后，开机前必须将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉。
新筛机安装好以后，应按以下要求检查：
1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，若＜20MΩ必须烘干后方能使用。
2、筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈，以保证筛体平衡，筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。
3、闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
4、筛分物料时，应在进料口将物料均匀投入，保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网，特殊情况下（如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。
5、用户可根据筛机的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力（通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力），使筛机达到较好的筛分效果。
6、设备在停机时产生瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象，设备在开停机前，筛面上不得有存留物料，筛网需经常检查是否张紧、破损，如有破损要即时更换。
直线筛安装前的准备
1、检查电机标牌是否与要求相符。
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
3、检查电机各紧固件，谨防松动。
4、检查电机表面有无损坏、变形。
5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
直线振动筛（直线筛）产品日常***：
1、启动前：
（1）检查粗网及细网有无破损
（2）检查运输支撑是否拆除。 2、启动时：
（1）注意有无异常杂音
（2）电流是否稳定
（3）振动有无异状
3、使用后：每次使用完毕即清理干净.
直线振动筛（直线筛）产品定期***：
定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
直线筛筛分精度达不到要求的原因
直线筛是比较常用的筛分设备与手段，常用于木粉、磨料、塑料颗粒、矿产、金属粉末等的筛选分级，一般多层使用的较多。
经常使用直线筛的老用户知道，一般直线筛多层使用会有筛分精度达不到使用要求的情况，这种情况由多因素决定。
1.直线筛建议三层以内，虽然层数可以做到5-7层，但是层数越多，产能越低，筛分精度也会相对差一些。
2.直线筛出厂可调角度在15度以内，就是进料口高，出料口低，目的是使物料可以快速在筛面传递，达到增产的目的，但是角度是根据物料的特点来定，如果粉末比较细比较难透网，建议筛面水平无角度，若需要更精度筛分，可将出料口一侧稍微抬高，可以达到更好的筛分效果。
筛网顺序分类
筛网顺序分类
碎散物料筛分产物的粒度级别超过两种时，就出现了筛分顺序的问题，振动筛分顺序有以下三种：
1、重叠法
由粗到细的筛分。在由粗到细的筛分流程中，直线筛厂家，筛面一个个地重叠起来，上层筛面的筛孔较大，以下各层筛面的筛孔逐渐减下。
(1)、筛面的磨损较小，虽然全部物料及其中的较大块加到筛孔较大的筛面上，但这个筛面往往由钢棒组成不易磨损，并要保护下面的细孔筛面；
(2)、细级别的物料筛分效率较高，因为加到细孔筛面上的物料数量较少；
(3)、粗级别的物料在筛面过程中的破碎现象较少，dcg直线筛，因为粗级别的物料能很快地从筛分过程中被分出，这一点对煤矿的筛分具有重要意义；
(4)、由于筛面是多层重叠的，所以筛分装置的布置比较紧凑。
2、序列法
由细到粗的筛分。在由细到粗的筛分流程中，筛面顺次地按照筛孔增加的顺序排列。
检修方便，容易观察各层筛面的工作情况，除此之外，各筛可以沿整个筛面长度分别排出。
3、联合法（混合筛分）
在联合流程中，一部分筛面由粗到细排列，别一部分筛面由细到粗排列。在生产实践中，通常使用由粗到细或联合的筛分流程。
