圆管抛光机中的精磨轴套磨削知识
圆管抛光机精磨轴套类零件，大都由外圆内圆柱面组成，结构比较附在，外壳自动拉丝机，一般内外圆柱面较长，有较高的尺寸精度和同轴度要求，表现为零件的尺寸精度，形状位置精度，表面粗糙度及微观表面质量（如裂纹，加工应力等）都有较高的要求。
圆管抛光机精磨轴套的使用注意事项有哪些？
圆管抛光机通常两端面支撑孔的尺寸精度为1T8~1T5级，同轴度公差为2~5um，表面粗糙度为Ra0.8~0.1um。而且，工件外圆也有较高的尺寸精度及较低的表面粗糙度要求，一般内孔与外圆有较高的同轴度要求一次给加工带来一定锥度。圆管抛光机磨削加工轴套类零件，首先考虑圆管抛光机零件装夹***要合理，为了消除磨削热等所长生的变形，除尽量细化工艺外，还要选择合理的磨削用量和砂轮特性参数；防止和减少磨削热等影响，自动拉丝机，需采取合理的工序热处理，以为定材料的***，控制加工中应力的产生，手机壳自动拉丝机，例如粗加工后的调质处理，主要母的是细化***，稳定结构粗磨后的时效处理，可消除粗加工产生的内应力等，为圆管抛光机精磨工序提供质量保证。
数控拉丝机之金属拉丝表面处理
那到底什么是金属拉丝工艺呢？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？
适用于数控拉丝机的金属拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被紧缩，并取得所要求的横截面积形状和尺度的技能加工方法称为金属拉丝工艺。...........................................
（1）抛光过度 在日常抛光过程中遇到的问题就是“抛光过度”，就是指抛光的时间越长，模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。
（2）工件出现“橘皮”的原因
不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因，常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，门拉手自动拉丝机，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
（3）消除工件“橘皮”的措施
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