劲松焊接-黄山点焊机-高频点焊机

中频点点焊机工作原理：

点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固　形成焊点;去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。中频点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。

中频点焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。点焊是焊件装配接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。

点焊机价格的有哪些技术因素决定？

中频点焊机的新技术介绍：

1、采用数字中频焊接控制器，焊接质量可有效受控。

2、焊接过程飞溅大大减少，提高焊接质量及净化焊接环境。

3、可搭配悬挂焊机、采用一体化焊钳。

4、强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据与监控

5、一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、可靠性高，点焊机设备，焊接故障率低。

6、电极压力使用降低、大大提高电极寿命。

7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。

8、数字中频焊接，节能30%以上，大大降低能源成本。

9、焊接参数进行精准控制(1MS)可以对，多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行焊接。

10、焊接变压器的超小体积和重量，黄山点焊机，满足了机器人及一体化焊钳的应用。

11、HMI控制、人性化的操作编程软件，方便快捷。

点凸焊机的使用教程：

1，点凸焊机使用前，首先要调整好电极位置，使上下电极头在一个轴心，这样才能保证电流回路的形成，并在工件接触面上顺利形成焊点。

2、打开点凸焊机电源，通气，通水，提醒大家一定不能忘记通水，这不但会影响产品的焊接质量，同时也影响点凸焊机的使用安全和使用寿命。

3、设置产品焊接参数。点凸焊机的主要焊接参数包括焊接电流、焊接时间和焊接压力，提醒大家这三个焊接参数要根据焊接工件的实际情况有针对性的设置。一般情况下，压力控制在0.2-0.4Mpa，根据需要可以上下调整，而焊接电流在调试的时候尽量从小往大来调节，高频点焊机，以避免焊接电流太大而产生飞溅或是毁损电极。三个焊接参数调节相辅相成，互相配合，缺一不可，提醒大家任何一个产品焊接都应该有一个极为合适的焊接参数临界点。

4、当参数调试好之后，可以进入产品焊接工序。将焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，激光点焊机，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，点凸焊机执行焊接动作。焊接过程包括预压、加压、预热焊接、焊接、回火焊接、维持等阶段，而这些阶段的参数设置在焊接规范里都可以根据需要来调节。一般情况下，普通产品的焊接不需要三次放电焊接，所以预热和回火两个阶段一般可以设置为0即可。