随着建筑市场的活跃使得建筑陶粒的需求量也越来越大，同时也刺激了更多的陶粒生产厂家不断提升产品质量、性能、服务水平，价格***也更科学，提升竞争力，更多的消费者和厂家关注的是产品的价格，价格定的太高消费者购买力就会下降，但是如果价格过低企业盈利就会受到影响，那么建筑陶粒怎么定价呢？
一、设计研发
节能环保是现在市场的理念，对于建筑陶粒产品更是表现十分的突出，因为它的使用量大，而且直接决定着能源需求，而且随着市场对环保产品的需求，刺激着越来越多的生产企业不断提升设计研发技术革新，尤其是节能环保理念的融入更能体现出产品竞争力，所以更好的推动产品发展，也是组成建筑陶粒价格的重要因素。
所以厂家要想更好的提升产品的竞争力，以上的这些陶粒价格组成内容直接的关乎到产品价格的科学合理的***，更能推动产品市场竞争力的提升，同时更好的推动企业健康迅猛发展。
轻质页岩陶粒滤料采用天然岩石--页岩为原料，经高温、焙烧精制而成。其无味、抗压耐磨、耐腐蚀，并具有良好的吸附性能和强度，适用于各类水质的净化处理。还用于花卉盆景无土栽培，其材质轻、抗压、保温、防冻、防震、无辐射等优点也可用做建筑节能材料。
页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。
页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧制度，研究陶粒焙烧制度是陶粒焙烧研究的主要内容。陶粒制备过程中的各因素都会对陶粒的质量产生影响。
1、生料的制备：陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。
2、烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致终烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。
预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对终的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的终性能。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒终形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。
陶粒是一种人造轻骨料(轻集料)，外壳坚硬，表面有一层隔水保气的釉层，内部具有微多孔陶质粒状物。它具有良好的物理、化学和水力特性，比表面积大、孔隙率高、吸附截污能力强，其表面多大孔、多棱角，粗糙的优点。主要功能是重量轻、吸潮，比较适合用卫生间沉降池的回填。
陶粒回填具体操作要点如下以下：
(1)在进行轻质回填前，应将沉箱清理干净，并将进水和出水管道固定好，以免在回填时碰动管道。
(2)陶粒和水泥浆的配比为：水泥浆(或1：1砂浆)30% 级配陶粒70%
(3)施工时应搅拌均匀，分层拍实，防止产生不规则沉降造成防水层开裂引起渗漏，不允许使用垃圾或碎砖(预算为碎砖除外)。
(4)沉箱回填约4/5时,用水泥沙浆找平不低于50mm,要压实。找平层下铺一层钢网,,以防下降或空鼓,找平层完成后朝地漏放1%的坡度.
(5)后加铁丝网用1：3做水泥沙浆找平，放好坡度，做为防水基层。