大型容器选用多层吹塑瓶子成型技能。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC稍微昂贵一点，此材料常被要求产品环保的用户取代PVC，PET材料一般会用来做成包装食品，饮料行业的塑料瓶。为了满足汽车燃料油箱、筒等技能要求,有必要选用多层不同原料的吹塑成型,一般为4～6层,如主材内、外层选用超高分子量PE占40% ,阻隔层3% ,粘接层为改性PE,占2% ,回收层占40%。多层复合选用的原料不同外观、性能也不尽相同。
吹塑制品质量不坚定大：
发作原因：
①型坯壁厚俄然改动
②掺人的边角回料混合不均匀
③进料段阻塞，构成挤出机出料不坚定
④加热温度不均衡
处理方法：
①修补型坯控制设备
②采用好的混料设备，延伸混料时间;必要时减少边角回料的用量
③去除料口处结块物
④料或***.下降料口处温度
⑤替换电加热阁
吹塑产品成型的中空制品品种许多，关于一些特别方式结构的中空制品成型，如双层壁结构中空制品、带有空气夹层的箱体及多层材料复合成型的异型中空制品等制品的成型，就应该使用特别结构方式模具，以满意制品成型的需求。
拉伸吹塑成型包含：打针型坯定向拉伸吹塑，挤出型坯定向拉伸吹塑，多层定向拉伸吹塑，紧缩成型定向拉伸吹塑等。
吹塑薄膜法。成型热塑性薄膜的一种办法。系用挤出法先将塑料挤成管，然后凭借向管内吹入的空气使其接连胀大到必定尺度的管式膜，冷却后折叠卷绕成双层平膜。
***吹塑工艺
***吹塑先由注塑成型机将熔融物料注入注塑模内形成型坯，开模后型坯留在芯模上，吹塑模趁热将型坯闭合于型腔中，再从模芯设置的空气通道引入5－10公斤的压缩空气使型坯吹胀紧贴型腔，并在压缩空气压力下进行冷却，脱模后即可取得制品。
***吹塑的好处是制品壁厚均匀，重量公差小，后加工少，飞边少。但***吹塑的模具费用高，因此适用于生产批量大的小型精制品，大容积量lt;4L，要求瓶颈尺寸精度较高的瓶、食品瓶、化妆品瓶和工业用品瓶，都可以***吹塑成型法制造。
吹塑材料：PP、PE、PS、SAN、PVC、PC等。
