因为液态硅胶加工往往是高温情况下进行，即成型为固体时温度会很高，我们知道物体都有热胀冷缩的特性，硅胶也不例外，因而即使不缩水的硅胶高温成型，温度回到室温时，硅胶制品的尺寸也会发生收缩，产生了收缩率！
从上面讨论看出，除缩水率外，影响液态硅胶产品终的收缩率除液态硅胶的缩水率外，还有硅胶的热膨胀系数和成型的温度！一般液态硅胶的成型温度在120oC-180oC之间，其由线收缩率在2-3%之间！
工艺条件的选择与优化
众所周知，导热填料和材料生产时的加工工艺，均会影响复合材料热导率。因此，材料生产时的加工工艺也是我们需要***关注的对象。如填料粒子与基体的混合方式，硅橡胶在加工硫化过程中所使用的温度、压力均可能影响复合材料的导热性能。
由于硅橡胶基体的黏度会随着导热填料的加入而增大，进一步室温硫化硅橡胶的流动性降低，这也就使得硅橡胶基体中，导热填料的添加量受到不同程度限制。
我们这样称呼它为耐高温硅胶管或阻燃硅胶管是因为其固有的耐高温特性是其他普通硅胶管和有机合成材料都达不到的，因此而这样命名。
其实一般只要是硅胶管它都具有一定的耐高温特性且稳定性很高，可以在200℃以下的环境中长期使，而特殊材料制成的硅胶管可以达到300℃的高温。其他与之相比的有机合成材料如：塑料、聚氨酯、聚硫等一般只能在100℃以下使用，超过100℃不是燃烧就是长久性的融化变形。
