色选机主要是是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。色选机工作原理：材料顶部的料斗机应通过给料装置(振动给料器)的振动,将选定的材料从材料上滑入给料槽(振动槽)。色选机能有效识别小至0.04mm的微小杂质，原理是，光学照相机能把运动中的大米转换成256级的彩色3图片，全数字分析器件和***图形识别技术会在瞬间识别霉麦并将其清理出米堆。
产量是影响色选机价格的因素。一般来说，小产量的工厂建议购买型的单通道色选机即可，中高层产量的工厂可考虑双通至十通道的多通道色选机，通道数越多，产量越大，价格也就越高。在色选机出现之前的加工工序中，没有专门分拣大米良品的装置，就会导致一些次品颗粒或者***物质等杂质混在其中，影响产品的安全性。有了色选机的加入，就能够将杂质剔除干净，大大提高粮食产品的品质，更加有利于***健康，口感也更美味。在大米生产过程中有一个至关重要的环节，那就是大米的筛选，从前科技不发达，大米的筛选大部分依靠简单机器设备和人工，随着科技发展，大米色选机应运而生，使得人工筛选变为过去式。
色选机开机前准备：清除进料斗中和通道上的米粒和糠粉。将空压机等设备开启。确认电源电压为220V±5%。?气压不低于0.5Mpa，经过调压阀后，气压在0.25Mpa左右。检查分选室玻璃是否干净，摄像头是否有灰尘覆盖。检查并排放过滤器中积水。如果条件允许，色选机尽量安装在单独的房间里，并装配空调；避免阳关或者照明灯直射，减少强光对机器的影响；避免炎热、潮湿、多尘的环境，温度保持在0-40℃。大米在生产加工过程中会有一些不良品、异色颗粒等杂质混合其中，像水黄米、腹白米、黑点米、发霉米、小石子等都会影响到大米的质量，而大米色选机的存在提高了大米的质量，大米进入大米色选机经过机器工作后，杂质将被色选出去，留下好的大米，大米色选机色选的大米。
大米加工行业在我国的农业产业化进程中占据着至关重要的地位,而大米色选机生产的国产化及不断的自主创新则正是大米加工行业自身向前发展的物质基础。为避免色选机安装不当，建议由原色选机厂家派***人员安装，不要私自拆卸和移动。大米色选机的集料斗应对准用户的进料管道，进料管道上应设有流量控制板和储料箱，并且要避免进料管道压在集料斗上，否则会影响色选机产量。
