汽车喷漆技术要求底色漆要选用合适的丙xi酸漆或聚氨酸漆,或是底色漆罩透明清漆系,要按说明书介绍的稀释比例稀释涂料。漆的用量以完全遮盖为宜,不要过多,一般有2一3层中厚湿涂层即可,等底色漆干透后再涂透明清漆。
和外饰对应的汽车喷漆技术是如何进行车用软质塑料件的喷涂,大多数柔质塑料或半硬性的塑料部件需要添加一定的柔性剂,以使塑料件弯曲时不产生裂纹。
只要能够满足强度要求,热喷涂技术的基体可以选用一般材料替代贵重材料,只要将它的涂层用材料制作就可以了,这样有助于减少生产成本。
另外,热喷涂加工技术的涂层堆积功率要比其他喷涂技术高,满足了薄膜涂层的堆积要求。综合而言,热喷涂技术具备灵活、便利、适应性强等多方面的优点。
但今后还需要针对热喷涂的一些不足之处进行改进,比如热喷涂涂层与基体的联络强度不高,除了喷焊。如果喷涂对象是小件的话,热喷涂材料的回收率会比较低,没能体现出节能的效果。
缺陷名称:缩孔
成因分析:前处理脱脂不彻底;压缩空气质量不合格,供粉气体和雾化气体含有油分;铬化料周转过程中可能受到油污、水渍污染;链条下接油盘变形,造成链条滴油污染;树脂不兼容,混粉而引起的缩孔。
控制措施:调整脱脂工艺,保证型材除油干净;仔细检查铬化料表面质量,存放及周转铬化料时防止油、水污染;检查压缩空气质量和除水除油设备的运转情况,及时排放压缩空气冷凝水及油;检查链条润滑油使用情况,避免造成污染;使用精细清理模式换色,清吹干净粉管及喷粉系统。解决办法:找一个温度适宜的地方调配油漆,而且还要保证调配环境是一个没有杂质没有灰尘的地方。
常规五金铁件喷涂前处理。
脱脂去油→水洗→酸洗除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装/即静电喷粉(常规条件脱脂去油、酸洗除锈工序所用时间每道工艺必须大于25分钟)。
1:当无锈蚀工件时,处理流程如下。
预除油→除油→热水洗→冷水洗→冷水洗→预表调→表调→磷化→冷水洗→纯水洗(1)→纯水洗(2)。