***室净化工程|无菌实验室设计施工|济南兰桥净化
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通常一般的旧厂房高度都在3m左右，形状和面积与实际需要异比较大，通常不能按照常规来安装风管、设置专用空调系统和技术夹层。要根据空气净化的基本原则，在实践中，兰桥净化探索出一种非常实用的无尘车间技术改造方法，特别适用中小型无尘车间的技术改造。净化车间|济南兰桥净化净化车间——人员进洁净室自身清洁存在哪些问题洁净室，亦称为无尘室或清净室。现介绍如下：
【气流循环模式】
气流由风送入静压箱，通过过滤器再进入无尘车间，再从回风初效过滤器进入到回风夹道，部分回风气流和从新风初效过滤器进来的新风通过中效过滤器进入风机室，另一部分回风气流直接进入空调的进风口，空气冷却后经导流罩和冷风管进入风机室。两部分流在风机室室混合后，通过风机箱上的中效过滤器由风机送入静压箱，再经过滤器进入无尘车间构成气流循环系统。从气流的循环情况可知，实际上己形成了很好的三级过滤状态。因此，无尘车间的空气质量得到了可靠的保证。在此基础上调整过滤器送风口的结构和布局，配以相应的风量，就可确定无尘车间的洁净形式和洁净度，以适应不同的需要。空气过滤器的维护与***|济南兰桥净化空气过滤器在运输、安装及使用过程中，要按照要求进行，以保证使用效果。
无菌实验室|微生物实验室|食品***检测实验室|济南兰桥净化
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实验室净化工程之所以洁净，是因为首先使用特殊的工艺阻隔空气与使用空间的自由交流，然后借助于人工的方式把空气处理之后输送到使用空间，当然这里既要输送新风也要输送浊风，所谓浊风就是把使用空间内的空气输送给外界经过处理后使之成为洁净的空气重新输送回使用空间。在包装的时候要注意自己的个人卫生、操作规范，要关好与外界相连的门窗，防止与外界空气对流。
为保持实验室空气洁净度，必须严格执行相关维护规定，以防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖，保证设备及人员的安全。一定要掌握一定的安全知识很重要，实验室净化工程在工作的注意事项：
1、熟悉消防器材的存放地点和使用方法。遇到意外事故，应立即采取相应措施处理。
2、进入洁净室的人员应严格要求执行人身净化制度、路线和顺序。退出洁净室时，必须按如上顺序、路线进行，不允许将洁净用品带到门厅。
3、实验室净化车间严禁饮食、吸烟，一切化学***禁止入口。
4、进入洁净室前，个人物品须放入的柜子，去掉化妆和首饰，换上的洁净服、鞋。
5、使用、、腐蚀和***的化学***及电器设备等时，应严格遵守操作规程。使用电器设备应特别小心，切不可用湿润的手去开启电闸和电器开关。凡是漏电的仪器不要使用，以防触电。
6、退出洁净室时，在更衣区前不允许脱掉洁净工作服；脱去工作服后若再进入洁净室内，仍需按进入洁净室的规定顺序进行。
净化车间检测的几种方法|济南兰桥净化
检测一：过滤器检漏：对于安装于送、排风末端的过滤器，应用扫描法进行，过滤器安装边框和全断面检漏，扫描法有检漏仪法和采样量0小为1L/min粒子计数器法两种，以于超过滤器，扫描法有凝计数器法和激光粒子计数器法两种。
检漏仪检漏：1、被检漏过滤器必须已测过风量，在设计风速的80-120%之间运行。2、在同一送风面上安有多台过滤器时，在结构上允许的情况下，宜用每次只暴露1台过滤器的方法进行测定。3、当几台或全部过滤器必须同时暴露在气溶胶中时，为了对所有过滤器造成均匀混合，宜在风机吸孜端或这些过滤器前方支干管中引入检漏用气溶胶，立即在受检过滤器的正前方测定上风侧浓度。4、对于过滤器，当检漏仪表为对数刻度时，上风侧气溶胶浓度应超过仪表0小刻度的104倍。在了解了净化车间的重要作用以后，越来越多的食品加工和生产企业会重视净化工程的突出表现，这也是今后整个行业发展的必然趋势，而其发展的速度也就成为了决定企业生存能力的重要因素。
检测二：静压差的检测：1、静压差的测定应在所有的门关闭时进行，并应从平面上里面的房间依次向外测定。2、对于洁净度高于100级的单向流(层流)无尘车间，还应测定在净化车间门开启状态下，离门口0.6m处的室内侧工作面高度的粒子数。洁净室-无尘车间检测三：风量和风速的检测：1、风量风速检测必须首先净化车间进行，净化空调各项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。2、风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍(如过滤器有无被堵、挡)，所净化车间有阀门应固定在一定的开启位净化车间置上，并且必须实际测量被测风口，风管尺寸净化车间。使用电器设备应特别小心，切不可用湿润的手去开启电闸和电器开关。
检测四：室内净化车间洁净度的检测：测定洁净度的净化车间低限度采样点数按规定确定，每点采样次数不少于3次，各净化车间点采样次数可以不同。洁净-无尘车间检测五：单向流(层流)无尘车间截面平均风速、速度不均匀度的检测：1、测定截面。2、测定风速宜用测定架固定风速仪以避免***干扰，不得不手持风速仪测定时，手臂应伸直至长位置，使***远离测头。（10）小风管合口后需用塑料布封住两端，码放在清洁的场地，安装时运入现场后再拆封口，大风管安装前再次清洁干净后进行安装。
食品净化车间管理制度|济南兰桥净化
五.物料传递卫生
1. 生产过程中所使用的原材料、辅料，包装材料均应检验合格后方可使用，包装物在使用前必须彻底清洗，并消毒。
2.工艺的先后次序，将各种原、辅料，包装物分开放置，防止前后工序相互交叉污染。
3. 各种物料进入生产区域必须在的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入
4. 文件、笔等需经过洁净处理。
六.生产工具的卫生与管理
1. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品
2. 生产区域内所有各器具、容器、设备、工具、台、椅、清洁工具等均选用无脱落物、容易清洗、易消毒、不生锈、不长菌的材质，不易使用竹、木、陶瓷、铁等材质。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等设备。
3. 使用的清洁工具要及时清洗干净、消毒并及时干燥，并至于通风良好的地方，在规定的位置放置。用前、用后要检查拖布和抹布是否会脱落纤维。不同生产区域的工具，不能混淆使用。
4.生产运输工具应该符合卫生要求，要根据产品的特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。
5.生产区域内的所用工具应该专人负责，有使用区域范围的工具不得随意传出本区域，外来的生产工具也不允许进入该生产区域。