开平机是什么？开平机作为钢铁工业一款不可或缺的机器设备，其主要功能就是将出厂状态为钢卷的钢板，加工成钢板形态。行业上也成为横剪机械。剪切校平是其主要功能。
目前市场上根据加工功能不同，开平机可分为3个大类：中板开平,精密开平和薄板开平。
中盘开平：加工厚度一般为3MM到14MM。老型号的机器只能加工1500MM的冷轧板,新型号的可以加工2000MM款的材料,同时带切边功能
薄板开平一般加工比较薄的材料厚度约为0.3-3MM的材料.早期只能压1300宽的板,现在新型号宽度增加到了1500MM。在校平，跺料等方面表现优异
精密小开平机:通常特指加工范围为宽度800MM厚度为0.3-3以下的机器，主要用于冲压裁剪等方面
开平机同时也有很多的参数决定其性能：
厚度 加工重量 加工速度 长度 宽度等都是考核其性能的主要参数之一
纵剪机行业这两年发展迅速，特别一些发达***，对于刀片的质量要求尤为高，因为刀片对于纵剪机来说相当重要，好的刀片不但能提率，更能为企业节省时间带来不错的收益。所以刀片行业化标准十分重要。
我国纵剪机行业发展势头也不错，近年来开始专注高质量纵剪机刀片市场，纵剪机刀片也运用于很多领域,如汽车行业,航空制造领域等等.因此刀片必须具有、高稳定性和专用化的特点，如何选择使用纵剪机刀片进行高质量切削,加工,对于用户来说已经演变成个值得讨论的行业性话题。随着汽车产业的不断发展前进，新的要求应运而生，从技术上来分析，有品种多元化的趋势。 日新月异,应客户的需求刀片也在进化着，也逐渐向智能化、通用化和标准化方向发展，因此这块具有非常大的前景。
近年来市场上出现供不应求的现象,随着外资企业的进入,市场被分的一羹杯,国内企业很多没有从质量上下手,提高片刀产品的质量,而是打价格战,在制作过程中浑水摸鱼,粗制滥造,结果造成质量严重下降,有的企业甚至因此亏损.
针对此种现象, 纵剪机刀片行业发展规划喊出口号：刀片标准件要扩大品种、提，达到互换。中国刀片工业协会标准件提出的刀片标准化工作的指导思想是：标准化是基础，***化是方向，商品化是关键。只有质量上去,品牌才会立足,采购者才会买账,这样中国纵剪机刀片行业才会不断发展精益求精.
操作开平机前的注意事项：
一、本设备不得对非操作员工开放，防止意外发生。
二、操作人员应熟记操作事项与注意流程。
三、开机前工作：
1、检查润滑状况，看自动加油器油位是否正常，各润滑点润滑油（脂）是否需加注。
2、检查夹送辊、整平辊上是否有杂物、垃圾。
3、检查刀具的间隙是否适应要开平板的厚度。
4、检查压缩空气过滤器是否需放水，油杯是否缺油。
5、检查液压系统的油位是否正常。
6、检查机械部分有无松动、损坏，并加以调整。
7、检查电气装置、压缩空气是否正常，压缩空气压力在0.5Mpa以上。
四、开机后的注意事项：
1、打开压缩空气开关、电源开关，检查各项控制动作是否正常。
2、检查润滑油自动加注装置是否正常。
3、上料时，对于窄料要防止倾倒伤人，在卷筒上要用夹具固定。
4、按剪切板的长度和精度设定定尺长度和剪切速度。
5、速度与剪切精度的关系：
速度m/min 0-15 15-25 25-35 35-45 45-55 剪切精度mm ±0.20 ±0.25 ±0.35 ±0.45 ±0.55
6、按剪切板的尺寸调整收料、推料装置的位置。
7、调节侧***装置，符合板宽尺寸，以保证对角线尺寸。
8、调节整平辊的压下量，确保板材的平整。
9、进行首件的检查，如尺寸不准再做调整。毛刺分差应小于0.5mm，否则应检查刀具 间隙及刀刃的状态。
10、剪切过程中，随时进行抽检，确保尺寸精度达到要求。
11、机组在正常工作中，出现异常应立刻停机检查。
12、在设备运行时，身体的任何部位都不应接触运行的板材、夹送辊、平整辊、剪 切装置、自动叠料装置等活动部位，如需进入应停机。
五、操作完毕工作：
1、关闭电源开关，压缩空气开关。
2、检查液压系统及润滑系统是否漏油。
3、对设备进行清洁、清扫工作，易生锈部位涂油保护。
4、对设备周边进行清理、清扫工作，保持现场的整洁。
如今中国纵剪机刀片生产与研发处于一个加快发展阶段，不但加入了革新加工方法，切削加工技术而且增加了服务的内容。现在机械刀片品种很多，众多的规格，把客户推上了选择困难道路上。为了方便使用者，商家都为客户提供切削技术。越来越多的商家走向***化方向，不断创新开发新产品有利发展和提高市场竞争力服务。
在当前的社会大环境下，几乎所有的行业都能感觉到来自各方的巨大压力。公司不仅仅是面对生产创新问题的老话题，也有随着市场千变万化的营销运营手段，企业的发展道路举步维艰。同样作为纵剪机刀片制造生产厂家，也是感受到来自各个方面的压力，一方面我们要应对市场供求的不定性变化，另一方面我们也要应对企业内部的发展决策。
市场空间的发展在一定程度上还是有产品的技术层面来决定的，行业在新技术方面要加强企业与科研机构的产学研工作，把高新技术运用到新一代纵剪机刀片上来，进一步增大品牌意识在整个行业中的地位。技术决定生产力,纵剪刀片决定纵剪机的度,因此纵剪刀片的技术研发是很必要的.
