钎尾工艺
钎尾在工作时直接承受凿岩机高频冲击和强力扭转，钎尾应具有足够的强度和韧性，高的表面强度和耐磨性以及高的疲劳抗力和一定的耐腐蚀性能，心部具有良好的韧性。 35SiMnMoV常用钎尾的热处理工艺流程为：锻造坯料—去应力退火—机械加工—渗碳—淬火—低温回火—校直—抛丸—精磨。它与风动凿岩机比，有以下优点：(1）动力消耗少，能量利用率高。钎尾常见的缺陷是：表面硬度低、钎尾畸变过量、渗碳层深度不足、表面脱碳等，应该有相应的对策进行补救。
山东飞腾金属制品有限公司主要产品包括：高炉开口钻头、高炉开口钻杆、连接套、高炉钎尾、凿岩机水套、高炉开口机、高炉凿岩机、泥炮、拆炉机钻头、钎杆等。联系人：李攀。
钎尾的热处理工艺
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。 35SiMnMoV常用钎尾的热处理工艺流程为：锻造坯料—去应力退火—机械加工—渗碳—淬火—低温回火—校直—抛丸—精磨。
山东飞腾金属制品有限公司主要产品包括：高炉开口钻头、高炉开口钻杆、十字钻头、凿岩机钎尾、振打杆、中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机等一系列产品，广泛应用于高速公路、铁路、冶金、隧道工程、市政、水利与基础建设等领域。公司追求打造国内品牌，做国内同行业的佼佼者。所以试确定选用低碳Cr-Ni-W和Si-Mn-Cr-Mo-V。欢迎国内外人士前来观光指导，愿与大家携手并进，真诚合作，共创辉煌！
液压凿岩机的工作原理
用高压油作为动力推动活塞冲击钎子,，附有***回转机构的一种凿岩机械。由阀控制(也有无阀的)活塞往复运动。由于油压比气压力高得多，达10兆帕以上。虽与风动凿岩机近似，但其活塞直径较小、长度较大、波形较好。花键式钎尾常用于扭矩较大的重型导轨式外回转凿岩机，钎杆直径38mm以上。在活塞运动改变方向而产生高峰压力时，机上装有蓄能器。其优点：钻速快(比风动凿岩机高两倍以上)，冲击功高、扭矩大、频率亦高；具有可调性、能耗低(为风动凿岩机的1/3左右)；；便于自动化和电脑控使工作环境大为改善。
液压凿岩机工作原理：该机主要由供油及配油系统、贮能系统、能量转换系统、减振及支承系统，以及作业工具系统等部分组成。冲击循环过程可分为四个阶段。 阶段：由高压油源来的液压油进入柱塞的下端，推动柱塞向上运行。 第二阶段：柱塞在上升过程中，将阀套向上推动，直到定点位置，于是高压油经过阀套与柱塞之间的一个经过标定的进油口向腔供油，同时氮气贮能器隔膜也向上压缩氮气进行贮能。大多数液压凿岩机钎尾都采用阳螺纹钎尾，并在钎尾杆体和螺纹之间设计有一段过度项，采用这种结构，可以缓解工作中产生的弯曲力。 第三阶段：当柱塞上端面受到的液体压力超过下端的液体压力时，力的不平衡使柱塞加速向下运动，同时贮能器提供快速运动所需的油量。在向下运动的过程中，柱塞将节流小孔打开，使阀套也下降。柱塞继续向下运动，一直到与破碎工具相碰产生打击为止。 第四阶段：阀套在向下运动过程中， 切断了向腔的供油，并使它与低压回油路相通，这样整个过程又回到初始位置。如此周而复始，使可自动进行连续打击。