圆锥破碎机是大型的矿山设备，比较笨重难运输，而且在运输整个设备的过程，设备各部位避免磕碰也是不容易的，所以大多数厂家都选择运输部件后在厂址进行安装，这样运输方便，而且不会对设备造成影响。圆锥破碎机结构简单，便于操作，维护，排料口调整方便快捷，检修时省时省力，特别是衬板易于快速更换，减少了停机时间。设备的安装是十分重要的，甚至某一个安装精度都得控制好，不仅如此在使用中也要注意。关键部件主轴安装时，有效控制主轴与偏心轴的配合间隙是非常重要的，控制不好很容易就会引起设备故障。
在对动锥进行安装之前，要先认真检查和清洗主轴及破碎机的油孔。在检修破碎机时，应将给矿口盖严，防止石块等硬物落入。一般行业的生产线中，圆锥破碎机进行细碎工序时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板，筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。要严格保证润滑油的油质和油量，发现有杂物应及时更换，做到每班定期巡检。依据设备操作规程正确操作，合理控制矿块粒度，防止运转中金属铁器等进入破碎腔内。启动设备时，待油泵运行正常时，再启动破碎机。
液压圆锥破碎机的液压系统有3个作用：①调节排料口尺寸。破碎机的主轴采用压油支承，向油压室增加或减少油量，就会使主轴上升或下降，从而达到调节排矿口尺寸的目的。当***进入破碎腔时，液压装置可以将动锥移回，将***排出后自动复原，继续进行作业。②能排出破碎腔中的矿石。因停电等原因出现停车事故时，可借助液压系统使破碎机可动锥体下降，增加排矿口间隙后，将矿石排出破碎腔。③保护破碎机。如破碎腔内混入铁块等非破碎物时，使油压室内油压增至蓄能器气体压力后，致使蓄能器被压缩，油从油压室流到蓄能器一边。
