圆锥破碎机室的平行区是破碎机设计中的一个重要环节。平行区也称为平行区。为了保证破碎产品的细度和均匀性，中、细破碎机破碎室下部有一平行区。如果平行区太长，与相同条件下的相同尺寸破碎机相比，加工能力下降，随着衬板磨损，平行区越来越长，容易造成破碎机堵塞，增加能耗。平行区越长，磨损越不均匀，产品粒径越不均匀.从受力角度看，缩短平行区可以减小主轴的破碎力，改善主轴的受力状况。如果平行区太短，合格品的含量就会降低。
检查破碎腔是否积料，启动圆锥式破碎机时，首先要确定破碎腔物料已经排空，正常启动后才能开始投料，以免因积料过多引起不必要的故障，造成机器不能安全生产。检查部件是否受损，如：动锥、球面轴瓦、主轴、衬板、重护板等部件的磨损情况，例如：主轴，如查机器的主轴受损严重，在圆锥式破碎机运转时，主轴出现超负荷，长久使用，将会造成圆锥式破碎机主轴断裂，以及其它部件加剧受损。
对单缸液压圆锥破碎机来说，要保证物料的粒度满足要求，就要对排料口的大小进行很好控制，当磨损后及时调整，但是关于排料口的自动控制技术还没有得到很好应用。此类型的破碎机破碎力主要来于动锥挤压，相比较冲击式破碎机物料之间较大的作用力，物料间的相互作用弱，而且没有自动给料技术来避免物料堵塞的问题。因此设备的运转效率较低，发展受到了一定程度的限制。
在设备的使用中，如果弹簧出现疲劳，就无法为破碎矿石提供足够的作用力，需要及时的调整，但是如果出现过铁，就会造成部分弹簧螺栓及螺母变形和损坏，使得无法及时调整弹簧。因此可以对螺母进行适当的改进，比如增加螺母厚度，并调整内孔直径，做到弹簧长度及时调整，保证生产所需的弹簧压力。如果设计的弹簧压力不符合生产要求，也会造成设备部分部件跳动，进而出现磨损，就算及时的更换也不能从根本上解决问题。因此需要对弹簧的压力进行调整，比如适当的往大的方向调。
