红薯全粉生产线供应商-红薯全粉生产线-东台市食品机械

目前淀粉厂一般采用的气流干燥（又叫急骤干燥）整个工艺时间是在一瞬间完成，因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥，红薯全粉生产线***，故不会发生糊化或降解现象。

气流干燥是并流干燥过程，即湿粉物料与热气流的并流过程，由传热和传质两个过程组成。当湿淀粉与热空气相接触时，热空气将热能传递至湿淀粉表面，再由表面传递至内部，这个过程就是传热过程；与此同时，湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去，这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换，使干燥的淀粉呈粉末状，冷却后即可装包入库。

红薯又名甘薯、地瓜、山芋、红苕等，是淀粉加工的优良原料。红薯淀粉生产过程，实际上就是物理分离过程，就是将原料中的纤维素、蛋白质、无机盐等及其它物质与淀粉分开。在生产过程中，根据淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用大量的水，红薯全粉生产线价格，使用机械的特殊效能，红薯全粉生产线供应商，将淀粉从水的悬浮液中分离出来。

其生产工艺流程分为输送－清洗－碎解－筛分－除沙－沉淀（或浓缩）－脱水－烘干－风冷包装。

一、清洗的基本原理

清洗的作用:主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙，并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗，是保证淀粉质量的基础，清洗的越净，红薯全粉生产线，淀粉的质量就越好。GD-QX型清洗机，其结构为卧式圆筒，依靠电动机带动齿轮转动圆筒，使原料靠边圆筒滚翻推进，以水为介质喷洒、冲洗、挫磨除去泥沙及部分表皮。

加工工艺、技术、设备落后、淀粉提取率低、淀粉及淀粉制品质量差。

　　由于中小型淀粉加工企业生产工艺、加工技术、设备落后等因素，导致淀粉氧化褐变率高、淀粉及淀粉制品质量差、灰分、杂质含量高、白度低、淀粉提取率低（仅70%左右）、出粉率降低、资源浪费严重。粉条粉丝粉条筋力差、口感不好、包装简陋、缺品牌力量加持、不卫生、随意增加化工添加剂，***物质铝元素和二氧化1硫严重超标。