数控铣床铣头部分
工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以确保控制指令的执行和控制品质的实现。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐，从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨面均采用了TuRcllE B贴塑面，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。
正确安装数控龙门铣床的步骤说明：
1、安装位置：为了保持机床的工作精度，安装位置选择冲击、振动和温度变化较小，便于零件的起重运输和交通没有妨碍的地方。如果龙门铣床的导轨出现了磨损，就需要使用国际上通用的高分子2211F金属材料对龙门铣床导轨划伤处进行及时修复，时间非常短，几个小时就可以修好，龙门铣床就可以再次正常投入使用。此外，还应杜绝将铣床安装在经常有灰尘和金属屑直接飞入的地方。避免使导轨面很快磨损和研伤。工作台两端移动的极限尺寸可参考地基图。地基图上电气柜的安装位置仅供参考，用户布置时可按车间平面布置的具体情况决定。
数控龙门镗铣床主要性能特点：
1、主铣头采用滑枕-减速箱分离式设计，使铣头精度得以提高，减速箱内采用两档齿轮自动变速机构，以获得低速大扭矩和高速恒功率，可同时满足粗加工和精加工的工艺要求。
2、主轴组合轴承，保证了主铣头的、。滑枕铣头还采用液压油缸进行平衡，运动平稳。
3、三轴传动均采用进口高精密级预载滚珠丝杠或双齿轮-齿条无间隙传动，从而确保传动精度。
4、三轴反馈采用光电编码器实现半闭环位置反馈，也可根据用户要求，采用光栅尺实现全闭环位置反馈。
龙门镗铣床操作人员必须具备的技能大全
开机之前检查
龙门镗铣床在开机以前，操作人员一定要对机床及附件设备认真检查一遍，看电源和电压稳不稳定，起源的供应是不是正常的，各个液压、静压系统、润滑油等是不是正常的。
操作注意事项
龙门镗铣床运转时，如果没有进行切削加工时，润滑系统不能停止，这样可以让机床保持热平衡的状态。操作人员不能够私自更改数控系统里面的各类系统参数，假如需要进行修改，必须报告编程人员来处理。