PVC管材生产设备在塑料挤出机生产过程中由于操作不当，或由于其他方面的原因，容易出现以下问题，现给出解决方案如下:表面变色1.机筒或机头温度过高，使物料分解，这就需要降温。2.物料稳定性不够，发生分解。需要检查PVC树脂还是稳定剂，塑料挤出机图片，引起稳定性不够，挤出机生产厂家，更换树脂或稳定剂，或增加稳定剂份数3.温度仪表控制失灵，超温引起分解，调校，检修仪表。
管材表面有黄褐色条纹或色点1.模具或分流梭局部有死角或凹陷，引起带料、糊料，产生局部分解条纹。进行清理模具，模具局部糊料、死角引起和管材表面摩擦增大发生分解，就会形成条纹。2.混料不均或物料中有杂质，可引起局部分解，形成表面色点。确定具体原因，改善混料工艺或更换有问题原料。
外表无光泽1.口模温度低，提高口模温度、增加ACR用里以提高剪切，光高型ACR加工助剂即使在较低温度下仍可显著改善表面光洁度。2.口模温度过高或内表面光洁度差， 降温降低粗糙度。内壁毛糙芯模温度太低，提高模芯温度或增加工助剂，温度低造成塑化不良内壁在模头处难以升。
管壁起泡1.机筒二段后真空排气孔处真空度过低或堵塞，检查泵I作状况，管路有无堵塞(抽粉子引起)。2.有分解(机头温度过高)，挤出机，需要降低温度。
管壁厚度不均匀1.机头温度不均出料有快慢，需要检查加热圈，检查螺杆有无脉动现象。2.牵引速度不稳，检查维修牵引机。
双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体运送熔融增压和泵送混合汽提和脱蒸发分，单螺杆挤出机，但又不单纯是如此。双螺杆挤出理论的研讨开端的晚，再加上它的类型多，螺杆几许形状杂乱，挤出进程杂乱，这就给研讨带来诸多困难。
从全体上说双螺杆挤出理论的研讨尚处于初始阶段，这就是所说的"技艺多于科学".从它的挤出进程的研讨，大约分三个环节：聚合物在挤出进程中物态改变规则，运送原理 固体 熔体的运送 排气本相和规则，树立起数学的 物理的模型，用来辅导双螺杆挤出机的规划和挤出进程的优化。
为什么你们的报价比其它小型挤出机生产厂家的要高?
相信很多做过销售的同志在给客户报价的时候都会有这个问题，我们对于这个问题回答是:”虽然 ，我们不能够给您di的小型挤出机报价，但是我们能够给您hao的品质以及***youzhi的服务。”事实也是证明我们这样的回答为我们赢得了更多的客户。
“用质量说话，凭服务取胜”是金亚塑料机械的经营理念。如果单纯是为了追求短时间的利润，想要赚kuaiqian，我们完全可以通过降低成本达到快销的目的，但是我们认为小型挤出机设备的质量是我们对客户的承诺，同时我们也会让客户明明白白的消费，这才是对客户负责。
为了承诺，我们不会因对短期的利益出卖未来，我们努力坚持，只为得到越来越多顾客的认可和追随，这正是我们继续前进的da动力。
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