密炼机使用一段时间后应该做什么样的检查
1：包括密炼机月检要求
2：检查密炼机冷却系统和温控系统有无积垢。
3：检查密炼机齿轮齿部磨损情况。
4：检查密炼机各轴承的径向间隙和轴向移动量是否在规定范围内。
5：检查密炼机转子突棱与密炼室正面壁之间、转子端面与密炼室侧壁之间、压砣与加料口之间、两庄子凸棱之间的间隙是否在允许范围内。
6：检查密炼机噪音情况。
开炼机辊筒工作面间距离不能调小
分析：
1、辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干涉，应修正齿顶高度；
2、轴承衬磨损严重，内孔直径过大，应换轴承衬。
开炼机辊筒调距间隙尺寸不准确
1、调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏，检查维修或换安全垫片；
2、调距螺杆或螺母严重磨损，应检修更换磨损严重件。
开炼机旋转工作辊筒突然停转
1、两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，应适当调大辊距间隙；
2、辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产；
3、一次加料量过大，应适当减少料量；
4、开炼机辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。
开炼机开车前检查维护工作
⑴．检查挡胶板、辊筒、辊距和调距装置等有无异常现象。
⑵．检查各联接件和紧固件、联接要良好、紧固无松动。
⑶．检查进、排水管要畅通无阻，并无泄漏。
⑷．检查减速机箱油位，要在规定的油标高度。
⑸．检查油泵，油泵要畅通无泄漏，集油箱内油位要保持在规定的位置。
⑹．检查油泵、传动齿轮、速比齿轮、各轴承要加足油量，对各润滑油杯、油咀及各传动部位及时加油。
⑺．检查安全制动装置要灵活可靠，刹车带和刹车轮的表面要吻合良好。间隙调整到 1~2mm。
