数控立车又称数控立式车床，它在车削加工长期使用时往往会出在一些问题，比如精度不准、刀具加工时叫刀、液压刀塔刀具夹持不准等一些小问题，但是立式数控车床车削加工热误差也会产生，它的原因一般都在哪呢？接下来就告诉您。
车削加工热误差产生原因
数控立车机床几何误差来自机床的制造缺陷、机床部件之间的配合误差、机床部件的动、静变位等
在机床误差发生变化时要改变补偿量必须重新制作零部件、校正尺或重新调整补偿机构。硬件补偿又有不能解决随机性误差、缺乏柔性的缺点。
机床热误差主要由马达、轴承、传动件、液压系统、环境温度、冷却液等机床内外热源引起的机床部件热变形而造成的。
数控立车厂变频器地设置，将变频器的设置为外部控制状态，实现远程控制，由A0，A1按编码组合为四种运行速度，以A2为点动控制。A3反转控制A4为停车。GM为光电编码器反馈输入信号。PLC的X0—X25为操作和工艺控制的输入信号端，输出端，Y0—Y5为控制主变频器 ，Y6—Y15控制横梁升降，刀架进给，铣、磨头的运动。
数控立车主要是用来重型工件和加工大型，是一种大型的机械设备，它之所以被应用，其原因之一就是它的良好的特性，具体体现在哪些方面呢？
1、数控立车的安装和调整比较方便，且工作台刚性好，因此能够进行平稳切削。
2、数控立车加工精度好，且机器在操作过程中，可以换刀。
3、数控立式车床的布局能够主轴及轴承的荷载，因此能够长时间保良好的工作精度。
数控立车的特性主要体现在运行平稳，精度高，速度快，荷载小，利用它加工零件，不可以在短时间之内加工出许多零件，而且精度高，提高了零件的质量。
数控车床的操作和维护。
操作员需要了解CNC车床的操作。 了解车床的机械结构：了解车床的机械结构; 了解车床轴的分布; 更重要的是掌握车床每个CNC轴的正负方向; 掌握车床各部件的功能，如简易气动系统原理功能，简易液压系统的工作原理; 另外，有必要掌握车床辅助单元的工作原理功能，如刀库，冷却单元，电压调节器，电柜冷却器等的工作原理，功能使用方法，以及车床各安全门锁的工作原理，如何使用功能。
