主要有以下几种方法：
(1)在聚氨酯树脂结构中引入部分亲水基团，使其自乳化。
(2)法：先制得高粘度预聚体，再加降低粘度，再用亲水单体扩链，在高速搅拌下加入水中，通过强力剪切作用使之分散在水中，乳化后减压蒸馏回收溶剂即制得PU水分散体系。
(3)封端异法：选择合适的封闭剂，将对水敏感的异的端- NCO基团保护起来，使其失去活性，再加入扩链剂和交联剂共乳 化制成乳液使用时，通过一定温度及特种催化剂解蔽，再生成-NCO端基，扩链以制备水性聚氨酯 。
随着胶粘剂行业的不断发展，胶粘剂除了能应用于传统的粘接以外还有一些新的、巧妙的应用。
1、防腐蚀
舰船的蒸汽管多采用包硅酸铝外加石棉来达到绝热目的，但是由于泄漏或冷热交替产生冷凝水，聚集在底层的蒸汽管外壁上;且蒸汽管长期受高温，可溶性盐的作用，外壁腐蚀很严重。为此可在硅酸铝底层用水玻璃系列胶粘剂作涂敷材料，形成类搪瓷结构的敷层，其热膨胀系数与管材相近，热应力小，不会皲裂。在机械安装中，构件常采用螺栓固定。（1）按材料分类：按照水性胶黏剂的主要材料不同，可以分为：聚乙xi醇类、乙xi酯类、丙xi酸类、聚氨酯类、有机硅类、橡胶类水性胶黏剂等。
由螺栓固定的器件长期暴露于空气中，会产生缝隙腐蚀。在机械工作过程中，有时会由于剧烈的震动使螺栓松动。为解决这一问题，可以在机械安装中先将连接构件用无机胶粘剂粘结，然后再用螺栓连接。这样既可起到加固的作用，又可起到防腐的效果。
2、作生物
材料羟基磷灰石Ca10(PO4)6(OH)2(简称HA)生物陶瓷的组成接近于***骨质的无机成分，具有良好的生物相容性，能与骨形成牢固的化学结合，是理想的硬***替代材料。但是制备的HA植入体的普遍弹性模量高而强度低，活性不理想。选用磷酸盐玻璃胶粘剂，通过胶粘剂的作用将HA原料粉末在低于传统烧结温度下粘接在一起，从而降低了弹性模量，保证了材料活性。使用结束后，先用水擦去上胶辊上的水性胶黏剂，再用乙酯做彻底清洗。
在欧洲通过21例心脏***的对比使用发现，使用Coseal***比其他方法显著地降低了***粘连，随后的前期临床研究表明，Coseal密封胶水在心脏、***及腹部***中均有巨大发展潜力。胶粘剂在***方面的应用被誉为胶粘剂工业的新增长点。
3、技术
环氧树脂或不饱和聚脂组成的结构胶水。当代技术中，隐身潜艇是装备现代化的标志之一。潜艇隐身的一种重要方法是在潜艇外壳敷设消声瓦。消声瓦是一种具有吸声性能的橡胶。为实现消声瓦与艇壁钢板的牢固结合，则要依赖于胶粘剂。水性胶黏剂的固有特性主要包括外观(产品外观和胶膜外观)、固含量、密度、pH值、溶剂配562012／10印刷技术．包装装潢比、开放时间、耐高／低温性、初始黏度、固化黏度等。用于军事领域：坦克维修、军艇装配、用于飞机轻型机、弹头热防护层粘接、制备伪装材料、防恐反恐。
当下，由于全社会对环境保护和绿色发展的严格要求，同时随着技术和社会的进步，在环保上具有优势的水性胶黏剂终必将大规模替代溶剂型胶黏剂，将大有作为，这是大势所趋。
越来越多的汽车内饰厂在使用水性胶粘剂，增长的趋势明显，不论是从性能还是施工上，水性胶粘剂是可以被成功运用的，如果要说缺点干燥速度上面可能还与溶剂型的有一些差距。因为水性胶黏有很多技术，比如类型，EVA类型的，聚氨酯体系的，我们还要同时考虑是单组分的还是双组分的。天然胶和改性天然胶这是人类早使用的胶黏剂，此类胶原料易得、生产工艺简单、使用方便、一般为水溶性，且大多***。
水性胶粘剂应用范围是非常广的，包括汽车、压敏胶都是水性胶粘剂的应用范围。关于材料是否有局限性，也是要看我们需要达到什么样的性能指标，比如说我们需要低温的性能，比如需要拉伸强度和粘结强度都有一些要求的时候，可能聚氨酯比较适合。
胶粘剂还可用于金属，塑料，橡胶，玻璃，木材，等各种材料之间的粘接，对不同材料的接头处于可变温度时，胶粘剂可发挥其独特的使用效能：柔性胶能防止刚性坚固体系在使用环境中造成***，如果粘接组件在较高温度中使用，柔性胶粘剂可在不同材料间进行适宜地移动和迁移，通过移动或迁移过程可有效调节不同质材料间的热膨胀差异，达到牢固粘接成一体的目的。目前应用广的胶黏剂产品中，稀释剂依旧是，在生产和使用过程中会产生游离甲醛、苯、二等***挥发性有机物，对人的身心健康和环境皆造成伤害。
而胶粘剂的主要作用是将被粘接材料连接在一起，而且粘接的组件结构比机械紧固强度高，成本低，质量轻，如果薄壁件粘接物粘接到厚壁制品上，可充分发挥薄壁件的全部强度。
用胶粘剂粘接的东西的外观平整光滑，且功能特性不下降，这点非常重要。
