






由于传统人工打磨工作所引发的各种安全隐患以及高强度工作压力,现在人工作业显然不适合企业的久远发展。因此,未来随着机器人技术的不断发展,产品质量和生产功率要求的进一步提高,打磨机器人将遭到的重视和使用。
我国打磨机器人发展现状
在国外,打磨机器人很早就初步取得使用,而我国于近年来才初步遭到重视和重视。不过,在需要、企业、政策等一同助力之下,现在我国打磨机器人也迎来了出色的发展环境,以及较为显着的发展作用。
从商场具体情况来看,其时我国打磨机器人商场规划现已达到25亿元左右,年均同比增加靠近30%,商场销量达到1万台以上,年均增加逾越35%。预计2020年商场销量有望过2万台,商场规划将逾越50亿元。
从企业层面来看,眼下我国打磨机器人企业现已诞生了众多代表,其中广东利迅达、新鹏、罗庚以及温州金石等的发展都让人眼前一亮。这些代表企业首要会集在广东、上海和浙江三省,占有了国内逾越60%的商场份额。

打磨机器人是从事打磨的工业机器人。打磨机器人,主要由工业机器人本体和打磨机具、抓手等外围设备组成,经过系统集成,由总操控电柜将机器人和外围设备的软硬件连接起来,统一调和,实现各种打磨功能。机器人打磨主要有两种方法:一种是经过机器人结束执行器夹持打磨东西,自动触摸工件,工件相对固定不动,因此这种打磨机器人可称为东西自动型打磨机器人;另一种是机器人结束执行器夹持工件,经过工件贴近触摸去毛刺机具设备,机具设备相对固定不动,因此这种打磨机器人也称为工件自动打磨机器人。
自动化打磨机器人,在许多的生产范围中都有被使用,随着使用证明,自动打磨机器人在提高生产自动化的水平,提高劳动生产率,以及产品质量和经济效益,改善工人劳动条件等方面,有着比较重要的效果。该设备主要由机器人本体、计算机和相应控制系统组成的,多选用5或6自由度关节式结构,手臂有较大的运动空间,并可做复杂的轨迹运动,且可经过手把手示教或点位示数来完成示教。许多铸件要人工打毛刺,不只浪费时间,打磨效果不好,效率低,并且操作者的手还常常受伤。打毛刺工作现场的空气染污和噪声会危害操作者的身心健康,因此各种原料铸件形状物体和毛刺的打磨,等工作由打磨机器人来代替完成。
今日我们来为大家简单的介绍下打磨机器人在使用上的一些优势。
打磨机器人采用了比较***的切削软件和机加工力操控技能,以及主轴、刀库、转台等一应俱全的配置,可以替代人工和去毛刺的机床设备,用于对铸件、钣金件、洁具、电脑笔记本、手机等壳体的打磨、去毛刺主动化加工。机器人研磨主动化体系从加工零件和产品的表面快速有效地去除剩余的材料。
无论在什么行业,批量生产中只要有打磨工序,就不能没有主动化设备,而打磨工艺工作的非标准性及磨动作的灵敏要求,成为通用打磨机的技能障碍。将打磨机和机器人结合成为单个机器人打磨系统或完好的机器人打磨设备,辅以传输线和相应的夹具技能研发成完好的打磨工序主动化生产线,可完成非标准件的主动化打磨工作工艺。
