热喷涂加工技术在食品行业的作用
热喷涂技术在食品行业也是有很多场合可以应用的，还有防腐的作用，可用于一些食品的密封。
1.金属涂层应用：各种容器.贮罐等采用普通A3钢制造表面喷涂1Cr18Ni9Ti或0Cr、00Cr等不锈钢材料，再进行封孔处理，代替不锈钢整体制造，已有许多应用。值得注意的是在使用附着力促进剂之前，塑料及金属表面基本的清洁处理也是不能忽略的。化肥厂碳化塔、煤气柜、酿酒贮罐、啤酒发酵罐、蒸溜塔、各种化工容器等内表面喷铝、锡、锌、铅、不锈钢等防腐涂层及大型闸阀、蝶阀修复应用。
2.陶瓷涂层应用：食品.化工企业采用A3钢新制反应釜内表面喷涂氧化铝、氧化钛、氧化铬等陶瓷涂层取代搪玻璃釉涂层或反应釜局部搪瓷脱落修补涂层，搪瓷反应釜或搅拌浆、叶、局部***，不能使用，采用ZK1532金属陶瓷粉末高速火焰喷涂枪喷涂陶瓷涂层，再进行封孔处理修复如新。如ABS材料的表面能高，涂装附着力比较好，但其耐热性能差，烘干温度较低。
3.塑料涂层应用：塑料粉末火焰喷涂简称火焰喷塑，主要用于以防腐蚀为目的粉末涂装。特点是涂层较厚，涂敷简单，装备轻便易携带，可到施工现场，直接喷涂耐酸、碱、盐的各种塑料涂层，无需加热固化装置，特别适合于现场大面积火焰喷塑施工。
以上这三种热喷涂加工的技术现已被广泛的应用于食品行业的密封中了。
喷涂设备要正确使用 常见问题了解
喷涂设备在施工中使用的是非常好的，他一般采用静电喷涂方式对工件进行喷涂，喷房的主要设备由喷粉室、静电喷粉设备及喷枪、粉末回收装置等组成。这种水帘喷漆室简单实用，目前在喷漆涂装线中应用较多。
水帘喷漆室前面为水帘板，水帘板上面有溢流槽，在施工的过程中，工件由悬挂输送链送入喷漆室。喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。操作者用手持式静电喷漆枪或固定式旋杯喷漆枪对工件进行喷涂作业时，飞散的过喷漆雾随气流吸引，进入喷漆室，首先与水帘板的水幕相遇，被冲刷到水槽内，其余漆雾在通过多级水帘喷淋净化后，完全被拦截在水中。
去漆雾后的气流再经气水分离装置，去除气味处理，净化后的气体后对外排放。在喷涂行业，自动喷漆机的出现就是实现人类这一目标的必然产物，而他的优势也是相当明显的。水帘捕1捉到的漆雾随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面，在加入水池内的油漆凝聚剂作用下，凝聚成疏松团块，可用盛器舀出集中处理，保持水质清洁。通过水帘喷漆室及辅助设备的作用，可较理想地完成对工件喷漆及漆雾净化目的。
在电气防爆(火)方面，也存在较多的欠缺，如：电气防爆(火)等级不符合***强制性标准要求、防爆(火)设施配置不完全等问题。喷塑设备在使用之后需要对其进行清洗，已达到***设备维护其正常使用的基本要求，清洗喷塑设备也是有要求的，清洗的过程决定了使用的效果，下面我们来一起谈谈该如何清洗。由于这些问题一般不对工件喷涂质量造成影响，因此往往不被重视或从成本考虑而被削减，因此更需有关部门的监督及强制要求加以促进，以消除安全隐患，改善操作人员的工作环境，并使废气(水)达标排放，环保型涂料得到迅速发展，对减少环境污染起到了积极的作用
电泳表面处理工艺的特点有哪些呢
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
(1)采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有1机溶1剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患;
(2)涂装，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%;
(3)涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;
(4)生产，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率;
(5)设备复杂，***费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理;
(6)只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。
(7)电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。
