bmc注塑模具结构图
⑴料筒温度：一般温度控制在60℃以下，避免固化;
⑵注塑压力：一般在20~70MPa范围，而在封装成型时为防止损坏封装件，压力应控制在10MPa左右;
⑶注塑时间：很快，***短可低至1秒;
⑷模具温度：通常控制在140~160℃，以保证满模后快速固化;
⑸固化时间：一般在15~60秒。
BMC制品系列模塑料包装、运输、存放的
BMC制品系列模塑料封装在复合薄膜袋中，每包25公斤，包扎后装入纸箱;
运输途中谨防重压、受热和包装破损;
贮存期在温度低于25?C避阳光的干燥库房中，生产日算起三个月，超过保存期经复检合格仍可使用。
苏阳电器制品公司是BMC模具供应商，从事BMC模具的设计和制造，拥有BMC模具的配套试模流水线，已开发出诸多BMC产品，如BMC车尾灯罩，BMC电器盒，BMC电表箱，BMC窨井盖等。BMC模具适用于模压成型或注塑成型，这种BMC复合材料因其短玻纤的特性，更适用于复杂组件，如电气设备，汽车组件，电器能源件外壳等等，有些BMC产品因精度要求高，品质外观等圴要求达到A等级表面要求，工期均按时完成，品质及工期得到主机厂的一致好评。
BMC成型对模具温度要求较高，BMC模具的温度直接影响到制品的成型质量和生产效率。MDC通过采用***的油温机进行模具的温度控制，通过有效的控制温度来缩短成型周期和提高制品的质量。此外，由大成模具模制而成的零件在高温环境下仍具有尺寸稳定性和物理性能保持能力。
制作BMC/电木模具需要注意以下几个问题：
切记BMC/电木注塑模具不是塑胶模具
有些模具厂再做BMC/电木这类热固性材料的模具时候，往往用制作塑胶模具的思路，切记电木注塑模具和BMC注塑模具是热固性材料，模具里面要加发热管，材料的缩水性是和塑胶模具不一样。
;一般来说，上下模具通常是采用相同的温度，但有时为了方便脱出制品，或是为了脱模的需要而选择性地使其出现粘模，则应使两半模的温度有所差别。一般来说，希望制品能留在其上的该半模的温度应低约5-15℃。
所有级别的BMC模塑料在压制成型时其固化速度都是很快的，但也会有一些不同，如用黑颜色的BMC模塑料成型时明显要比一般颜色的产品固化得慢，如图3.18所示。图中(a)表示浅色的制品在不同的厚度下的固化时间；而(b)则是表示加了炭黑（黑色）而不同厚度的制品的固化时间。对图中数据进行比较可以看出，对于厚度、成型温度相同的制品，黑颜色所需的固化时间要多一些。
如果是根据制品的厚度来选定固化时间的话，一般来说，制品的壁厚为3mm时，固化时间约为3min；厚度为6mm时约4-6min; 12mm厚时约为6一l0min。
