金属切削液使用方法：
哪里有卖金属切削液的？
日常使用浓度不大于5%，即5公斤以下金属切削液加95公斤左右的普通自来水混合使用。根据使用的条件不同，使用浓度可在1%-5%；粗加工浓度低些，使用浓度可在1%-3%。（特殊工艺和有特殊要求的材料除外）
由于各个生产厂家对金属切削液使用方法不同，以此为类。但请在使用前阅读购买厂家的使用说明。
防锈作用：在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。油基液的经济性如切削液开销高，切削液管理开销低，废液处理开销低，机床维护***开销低，水性切削液的经济性如切削液开销低，切削液管理开销高，废液处理开销高，机床维护***开销高。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。
切削油含氯的极压添加剂：常用的含氯极压添加剂有氯化石蜡(氯含量为40％—50％)、氯化脂肪酸或酯类等。氯的化学性能活泼，在200—300℃时即能与金属表面起化学反应。氯化物的摩擦系数低于硫化物，故含氯极压添加剂具有优良的润滑性能，含氯极压添加剂的金属切削液约可耐600℃的高温，特别适合于切削合金钢、高强度钢、钼以及其他难切削材料。哪里有卖切削液的厂家四、DRK-3001通用切削液本产品为荧光绿透明液体，储存期一年内不挥发变质。氯化石蜡等有腐蚀性，必须与油溶性防锈添加剂一起使用。有的资料认为含氯添加剂的***应放在四氯化炭这一类高挥发性的添加剂，因为它能渗入切屑、工件与刀具界面间的微裂缝中，同时又能防止冷焊磨损的发生。但因四氯化炭会挥发出***气体，所以国内很少采用。
纯油性切削油和水性切削液应用性能对比：纯油性切削油的切削性能如刀具经用度、尺寸精度和外表粗糙度好，相比之下水性切削液的切削性能差。纯油性切削油的操作性能如机床、工件的防锈蚀好，油漆的防剥落性好，切屑的分离、去除性差，抗冒烟、起火性差，对皮肤有刺激，操作环境卫生差，防长霉、腐化、变质性好，应用切削液易维护，废液易处理；而水性切削液的操作性能与油基相反，其机床、工件的防锈蚀性差，油漆的防剥落性差，切屑的分离、去除性好，抗冒烟、起火性好，对皮肤无刺激，操作环境卫生好，防长霉、腐化、变质性差，应用切削液不易维护，废液不易处理。此外，属甘温的食品，如羊肉、鸡肉、南瓜、芋艿、龙眼、栗子、鲤鱼、鲢鱼等也应少吃。油基液的经济性如切削液开销高，切削液管理开销低，废液处理开销低，机床维护***开销低，水性切削液的经济性如切削液开销低，切削液管理开销高，废液处理开销高，机床维护***开销高。