电液箱箱体故障 常见的箱体故障为箱体变形和渗漏两大类。 4.1 箱体渗漏故障 箱体渗漏故障的特点较隐蔽，查找困难，容易与电机转子入地、转子引出线入地等常见电气故障相混淆。渗漏点往往位于箱体底部隐蔽处，附近既无明显裂缝或孔洞，甚至连渗漏也往往不是连续的。不经仔细查找难以察觉，需要有经验的维修人员才能正确判断和处理。 如果箱体渗漏量不大，只要在电液箱体与金属构架间垫一层2～3mm厚度的绝缘软橡皮将电阻液入地回路阻断后就可暂时解决问题。目前，我国的高压电机发展较快，而与之相配套的起动设备却比较陈旧，传统的电抗器起动、直接起动虽然能存同样的起动条件下获得较大的起动转矩，但很难满足起动平滑、冲击小的要求，而且成本也不低。渗漏严重时应该更换箱体或进行修补。 4.2 箱体变形的处理 箱体变形故障在早期产品或使用时间较长的设备中较为多见，主要是材质和制造质量问题，箱体外筒壁和隔离板需要用12mm厚度的PVC塑料板制作，发生严重 变形的箱体往往是由于塑料板强度不足或焊接质量不良引起。连续启动产生的热量积聚使电解液温度升高，长期过热后箱体出现变形。对于严重变形的箱体应及时更 换。 4.3 箱体容积过小 设计不当有时也会引起箱体变形，箱体容积大小决定了水阻柜热容量的大小，水阻柜能连续多次启动而不出现较大温升，主要是电解液具有较大的热容量。因而一般要求变阻器箱体尽可能大，以保证有足够的热容量，否则，应考虑扩大箱体容积。
水阻柜起动装置的维护
1、每次起动前检查液位是否正常，若液位太低，应在断开高压电的情况下添加清水，在加清水时，应避免水珠溅出，并用干燥、洁净的棉纱将电液箱外表面擦干，确保水箱的绝缘强度。
2、定期(每年)进行传动机构检测、维护，检修或更换上、下限位开关。
3、定期(每年)检验设备的绝缘情况，用兆欧表测量，确保设备安全。
4、所有检验、检修操作必须在高压断电情况下进行。
液体电阻在出厂时，PLC里面已经设定好了一个启动时间，或者由在启动器面板上的时间继电器设定启动时间。无论从哪种方式设定启动时间，这个时间都要与极板移动的时间相符，如果极板移动的时间大于设定时间，则在极板还没有到达下限的时候，PLC启动计时结束，这样就会造成程序执行错误，引起启动失败。电解铜导电极板通常厚度为4～5mm，机械强度较差，在长期运行中容易引起变形。当然，极板移动的时间也要有足够的长度来使启动电流有足够的时间降低到能够允许甩开液体电阻时的电流反弹。否则可能会在极板移动到下限甩掉液体电阻时，启动速断动作引起启动失败。
液体电阻启动器在使用过程中，只要检查到位，需要的维护量并不大。因此，正确的巡检方法就成为维护液体电阻的***。根据以上的经验，相信使用中的大多数故障都能顺利排除。
高压液阻启动柜操作需要注意哪些事项呢？襄阳液阻柜，襄阳液阻柜定制，襄阳液阻柜厂家就来跟大家讲讲这个问题。
一、工厂停产大修后重新起动电机前或电力线路检修后，一定要首先检查起动器电源相序是否正确。
、须在"允许起动"灯亮后，才可按"起动"按钮起动电机。否则应先检修起动器。
工厂停产大修后重新起动电机前或电力线路检修后，一定要首先检查起动器电源相序是否正确。
二、须在"允许起动"灯亮后，才可按"起动"按钮起动电机。否则应先检修起动器。