天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则，吸收了一批***工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001：2000国际质量体系认证和IATF16949认证。
缩松缺陷
产生原因：
1．冒口补缩作用差
2．炉料含气量太多
3．内浇道附近过热
4．砂型水分过多，砂芯未烘干
5．合金晶粒粗大
6．铸件在铸型中的位置不当
7．浇注温度过高，浇注速度太快。
① 分布要均匀对称；
② 与铸件连接的根部要有圆角；
③ 避免多筋交叉；
④ 筋宽不应超过其相连的壁的厚度。当壁厚小于 1.5mm时，不宜采用加强筋；
⑤ 加强筋的脱模斜度应大于铸件内腔所允许的铸造斜度。
1、模具型腔一般采用专门的合金工具钢（如3Cr2W8V2）制造，即模具钢；
2、浇注温度是指从压定进入型腔时液态金属的平均温度，由于对压室内的液态金属温度测量不方便，一般用保温炉内的温度表示。另外压铸时模具型腔应保持120-280 ℃（根据具体压铸材料决定）；浇注温度过高，收缩大，使铸件容易产生裂纹、晶粒粒大、还能造成粘型；浇注温度过低，易产生冷隔、表面花纹和浇不足等缺陷。因此浇注温度应与压力、压铸型温度及充填速度同时考虑。
3、压铸机规格一般以合模力的大小来表示；
压铸件裂纹特征，压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机
特征：铸件上合金基体被***或断开形成细丝状的缝隙，有穿透的和不穿透的两种，有发展的趋势。
裂纹可分为冷裂纹和热裂纹两种，它们的主要区别是：冷裂纹铸件开裂处金属未被氧化，热裂纹铸件开裂处 金属被氧化。
