延长破碎机衬板的寿命的方法：
延长破碎机衬板的寿命的方法：
破碎机质量好不好主要取决于破碎机配件质量，因为破碎机配件属于易磨损的，配件耐不耐磨很重要 。大部分破碎机衬板都采用高锰钢材质，高锰钢衬板有很好的韧性，也有良好的变形硬化能力。高锰钢衬板也提高了其耐磨性和使用寿命。高锰钢衬板相比于普通衬板来说还有很高的性价比，因此被广泛应用。特别是需要加强对矿石、煤炭等物料的除铁工作，这些“非破碎物”是不能进入机器中的，否则会造成停车故障，甚则损坏对辊机。
1.从给料的角度上，尽量保证挤满给料和均匀给料，保证衬板的磨损均匀；
2.从衬板的使用上，有些衬板上下磨损不一，一端磨损严重，另一端磨损较劲，在使用上可以上下调换衬板使用；
3.从设计上，若衬板出现排料口端严重磨损，而其他地方磨损较劲或几乎不磨损的情况下，就要注意下排料口大小是否在设计上合理；
4.从衬板材质上，有些矿场为了节省成本，选用的是锰13衬板或是被提供的是不达标的锰18衬板，而锰含量直接关系到衬板的使用寿命。
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辊式破碎机产品介绍
辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
辊式破碎机工作可靠、维修简单、运行成本低，排料粒度大小可调。按照辊子数量可分为双辊破碎机和四辊破碎机，可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。
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对(双)辊破碎机的适应物料：如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙；矿业细碎铁矿石、石英石；陶瓷行业破碎原材料。
对(双)辊破碎机适用于抗压强度小于 300Mpa，水份小于 35％的固体物料的中碎和细碎作业，可广泛用于矿山、热电、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行业，具有使用维修费低、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。
对(双)辊破碎机配置两个破碎辊，根据用户需要的粒度，辊面分为平辊面和堆焊辊面两种形式，若物料的抗压强度超过200Mpa 时均可选择加重机型。
平辊面机型适用于进料粒度小于 80mm ，成品粒度要求 0.5- 10mm 的细碎作业。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制砂；矿业细碎铁矿石、石英石；陶瓷行业破碎原材料；冶金行业破碎焦炭，生石灰；焦化厂细碎煤粉；标准化模块组合齿板更具有互换性，通用性，很大的降低齿板的更换周期，降低运行成本。化工行业破碎各种原料等或者与上述类似的破碎场合。
堆焊辊面机型适用于进料粒度小于 150mm ，成品粒度要求 3- 30mm的中细碎作业。如水泥行业磨机前预破碎水泥熟料、石灰石及复合材料；水煤浆行业入磨前预破碎煤；铁矿行业入磨前预破碎钢渣、铁矿石、硅矿石；制砖厂破碎各种矿石做免烧砖；宏新源破碎机致力于辊式破碎机设备等机械设备生产多年，是加工各种矿石,制砂,石料厂必备设备，大中小多种型号可供用户选择,厂家直发，发货快，******服务，服务完善。热电厂破碎电煤;或者与上述类似的破碎场合。
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?对辊式破碎机辊筒的修复方法
对辊式破碎机辊筒的修复方法
对辊式破碎机主要的就是对物料进行破碎，它在一些石料生产线中运用也非常的广泛，适用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。
常态下对辊破碎机的辊筒磨损后，辊筒表面不为圆柱形，形成两头大、中间小的凹形轮廓。这时较大的泥块或泥团就有可能通过磨损的凹口，起不到破碎的效果，因此需要对辊筒进行修复。辊筒的修复常用的有两种方法：就地切削（磨削）加工修复法和就地堆焊修复法。辊面大多为光面，活动辊子的轴承可以沿机架移劝，并用强力安全弹簧顶住，遇到特别坚硬的物件掉入时轴承可以移开，吐出物件。
（1）就地切削（磨削）加工法
就地切削（磨削）加工法的操作方法是：在破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构（有条件的也可采用自动进刀机构）对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点：
①刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。
②控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。
③对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。
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