立式圆盘注塑机受欢迎的单单只是因为优势的存在吗？
注塑机耐用性除了参考注塑机本身的稳固性之外，还有一个重要的考量，那就是注塑机润滑系统的好坏。严格来讲，注塑机润滑系统需要包含手动润滑和自动润滑两部分。因为一不小心就可能有一些意外的情况出现，更多的时候这些情况还不是什么好的现象。严谨的注塑机厂家用黄铜管连接润滑油路，也有一些厂家为降低成本用塑料细管连接，一般建议尽可能选择黄铜管连接方式，或者在易损部位或重要部位选择黄铜管连接，不易损伤部位或没那么重要部位才用塑料管连接。润滑油选择专用润滑油，禁止使用机器液压油代替，并且回收利用的润滑油要经过专门的过滤处理之后才能再次使用，不能在进行简易机边过滤后就投入使用，以防止杂质堵塞机器润滑部位。
特性：
1、2列螺杆式射出装置。
2、4段温度控制，射速、背压，螺杆转速无极调整适合各种精密工程塑胶之零件成型。
3、下模固定上模活动式，对于镶入物品有良好之***性，并成品顶出装置。
4、低压开模装置保护模具安全。
5、料管可升降，清料方便，固定模具更容易。
6、可加装单模滑板，或双模交替式滑板和圆盘装置，以增加作业性及效率性。
7、电控、液压采用零件，安静、精密、耐用
传统的注塑机消耗力是怎么样的呢？
注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。合上控制箱边上电源开关，接通机内电源，按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。纵观市场上各种形式的注塑机节能改造，伺服节能改造以其高稳定性，高节能率的特征，是现在值得信赖的可行的节能方式，而异步伺服节能不仅以高节电率、高稳定性特点出现，而且还是低成本、低***服务等与同步伺服抗衡。
传统塑料机械在节能方面还具有一定的潜力，原因是以往的设计往往只注重单机的生产能力。在节能型塑料机械的设计中，生产速度已不是重要的指标，重要的指标是加工单位重量制品的能耗。注塑机温度如何设定一、料筒温度:每一种材料都有各自的融溶温度范围，温度低了材料融不好，温度高了会分解，所以必须选择其对应的合适温度。所以，必须对设备的机械结构、控制模式，以及操作工艺条件进行基于小能耗的优化设计。
异步伺服节能系列注塑机，配备了高性能的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力流量，作出不同的频率输出，并对流量进行精准的闭环控制，实现异步电机对注塑机能量需求的高速响应及良好匹配和自动调整。并且，伺服改造后的节能率是根据注塑机的吨位、电机的功率、冷却保压的时间等详细参数决定的，一般来说吨位越大冷却保压时间越长，改造后节能率越高，节省的电量越多。相比其他类型的注塑机，滑板立式注塑机在制造工艺方面更加复杂，十分适合于镶嵌等工艺的需要，同样上下滑板循环的制造方式，也让我们在操作当中安全性得到了更大的提升，同样这种循环模式，也让整体的制作效率得到了提升。节省的电费也就越多。
传统的注塑机是采用定量泵供油的，注塑过程的各个动作对速度、压力的要求也不一样，它是通过注塑机的比例阀采用溢流调节的方式将多余的油通过回油管路流回油箱，在整个过程中，马达的转速是不变的，故供油量也是固定的，而由于执行动作是间隙性的，也并不可能是满负载的，因此定量供油就有很大的浪费空间，据实测至少有35-50%左右。无论是大型设备还是小型设备，都必须确保质量优先，并且可以带来的可靠性会更好。
高品质注塑机的特征
任何一款产品都有可能有几百上千种品。就拿注塑机来说，市面上关于注塑机的品牌多如牛毛，山寨品和真品真假难辨，一旦买到了山寨杂牌产品，将会严重影响工厂生产效率和经济效益。那么，如何在进购注塑机的时候鉴别机器性能呢？其实这不难办到，在网络信息发达的年代，用点心上网查阅注塑机各项知识，只要用心去记，在购买注塑机的时候就能轻松鉴定出该注塑机的优劣。通过更具体的解决方案，它可以促进机器的日常维护，以达到良好的效果。要选一款好的注塑机，必须具备六个要点，这六个要点分别是超效节能，超佳成型稳定性，响应性超灵敏，环保超性能，保压性能超可靠，油温超恒定。
1、超效节能:在相同的工作条件下，优良的注塑成型机与传统的液压注塑成型功能相比，可以达到20％-80％的节能率，因此从超效节能这一点就能分辨出不同的注塑机优劣。
2、超佳成型稳定性:该成型稳定性很高，具有很好的伺服驱动系统、闭环控制、良好的注塑机，与传统的液压***成型机相比，成型重复性精度一直很高。
3、响应性超灵敏:伺服驱动器的DKM灵敏，响应速度快，快到仅约0.05秒启动的时间来完成。
4、环保超性能:当机器运转时，它比较安静，不像假机器那样吵，特别是在低速时。
5、保压性能超可靠:与传统的液压注塑成型机相比，调整保持时间的范围更长、更宽，保持性能也更稳定。
6、油温超恒定:伺服电机比例输出液压油，有效避免不必要的热量产生，温升慢得多，液压油甚至可以不用冷却就能大大节约用水。