陶粒的用途
以陶粒为粗骨料，以陶砂或其他工业废料为细骨料，以水泥为胶凝材料，经机械成型、自然养护而成。可广泛应用于工业，民用建筑的非承重墙体，具有容重低减少工程基础造价，施工时，降低工人劳动强度，省工省料，粉刷不空鼓、不易产生裂缝、抗渗性好、隔音隔热性能优良，且增加房屋使用面积等优点，属绿色节能新墙材，由于陶粒具有的特性，用于砌块时，在装饰上可直接在墙体打钉或彭脏螺丝、下木砟等，牢固性较高。应用陶料空心砌块能为建设及施工单位增创显著的经济效益和社会效益。
轻质陶粒是一种人造轻骨料(轻集料)，外壳坚硬，表面有一层隔水保气的釉层，内部具有微多孔陶质粒状物。它具有良好的物理、化学和水力特性，比表面积大、孔隙率高、吸附截污能力强。其表面多大孔、多棱角，粗糙。正因为陶粒具备这些特点，所以在下沉式地下室的回填中经常被采用：
一、是重量轻：采用下沉式设计的卫生间其厚度一般为400mm——450mm；如果材料重量较大，将会导致楼板出现裂缝，对防水不利。采用陶粒正是充分利用了其质轻的特点。
二、吸潮：陶粒内部具有微多孔陶质粒状物，可以达到吸潮的作用，这对卫生间这种环境而言无疑有益的。
三、便于维修：因为易挖掘，所以维修时较用其它材料填充的方便施工。
四、此外，陶粒的吸附截污能力强、良好的物理、化学和水力特性等其它特点均是卫生间这种特定环境所适合的填充材料。
陶粒厂家浅谈使用陶粒的六大好处
1.抗震性能好
陶粒混凝土由于质量轻，弹性模量低，抗变形性能好，故具有较好的抗震性能。但是陶粒混凝土具有优良的抗震性能也是一个重要原因。
2. 吸水率低，抗冻性能和耐久性能好
陶粒混凝土耐酸，碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。250号陶粒混凝土，15次冻融循环的强度损失不大于2%。陶粒混凝土是一种优良的建筑材料，应加大力度推广使用。
3. 优异的抗渗性
根据多次测试，陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土与普通混凝土为例，经多次测试进行比较，普通混凝土的抗渗指数为B6，而陶粒混凝土则可达到B18至B25。1970年天津用20Mpa的陶粒混凝土建造的防空通道（深3M，地下水位0。9M），至1980年检查时未见渗漏现象。宁波建造的两条20MPa陶粒混凝土囤船（载重量80T），水上作业13年，从未出现渗漏现象。因此陶粒混凝土是制作水坝，地下工程的优良建筑材料之一。
4. 密度小，质轻
陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3,一般为300~900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100~1800 kg/m3，相应的混凝土抗压强度为30~40MPa。陶粒的特点为外表坚硬，而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号陶粒混凝土的密度为1600 kg/m3左右，而相同标号的普通混凝土的密度却高达2600 kg/m3，二者相差1000 kg/m3。
1、生料的制备：陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。
2、烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致终烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。
预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对终的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的终性能。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒终形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。