涂装设备系统中常用喷漆室分类
1主要分类：
1) 干式喷漆室：适用在小批量而且比较光学工件的喷漆；
2) 喷淋式喷漆室：适用在小型工件的喷漆；
3) 水幕喷漆室：适用在中等工件的喷漆；
4) 水旋式喷漆室：适用在装饰性要求比较低的大型工件而且对于光学程度要求是甚低的喷漆。
2，喷漆室主要结构
1) 室体：作用是把过喷漆雾限制于一定的范围之内。
2) 漆雾过滤装置：分干式与湿式两种。
干式：透过折流板或是过滤纸把漆雾过滤下来。
湿式：透过气水混合作用，把漆雾颗粒自空气之中分离出来。 （湿室相互对干式来讲更为环保一点）
3) 供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量稳定循环。
4) 通风系统：改由送风、排风组成，往设备提供具有一定的温度、湿度与洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。
5) 照明装置：保证设备有不错的光照度。
涂装设备中的烘干固化设备
烘干固化炉主要是为涂层提供一个烘烤固化的温度环境，热风在烘炉内循环加热，热效率比较高，炉内温度均衡，节约能源。热源可采用电、煤、油、气、生物颗粒等选择广泛。
烘炉保温层采用硅酸铝棉或岩棉填充，经机制成型后，以板块状拼装成型；烘炉结构紧密，坚实耐用，保温密封性好；升温快、温差小、节能效果显著；其温度范围、保温时间、升温速度、自动保护均可任意程序设定；具备操作简单、运行稳定，完全做到自动控制，无需人员值守；广泛用于各类产品的干燥与固化。
常用加热方式及特点:
1、电能加热: 设备造价低、使用成本偏高，无污染。
2、燃油加热: 设备造价略高、使用成本一般，略有污染。
3、燃煤加热: 设备造价低，使用成本低，污染严重。
4、颗粒加热：设备造价高，使用成本低，有污染。
5、燃气加热：设备造价一般，使用成本较低，无污染。
涂装设备按照加工方式分类
1、前处理
如:喷砂机、酸洗设备、磷化设备、电泳等
2、烤漆、晾漆、输送
如:烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、烘干强冷、正压无尘房、皮带式流水线、吊线、地盘线、多层晾漆架等
3、打磨
如:普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等
4、粉尘清除
如:粉尘清除机、布袋吸尘器、静电除尘器、双面粉尘清除机，皮带输送式粉尘清除机等
5、喷漆、喷粉
主要设备有:喷漆枪、无气喷漆枪、静电喷漆设备、静电喷粉设备等
6、滚涂、淋涂
如:普通型滚涂机、半精密型滚涂机、全精密型滚涂机、腻子机、压平改色机、淋幕机等
