塑胶喷涂线中涂料分类和应用
塑胶喷涂线由于应用广、功能多,品种己多达近千种,根据长期以来形成的习惯,有以下几种分类方法。
(1）按涂料形态分类有溶剂性涂料、高固体分涂料、无溶剂型涂料、水性涂料、非水分散涂料及粉末涂料等。
(2）按涂料用途分类有建筑涂料、工业涂料和维护涂料。工业涂料包括汽车涂料、船舶涂料、飞机涂料、木器涂料、皮革涂料、纸张涂料、卷材涂料、塑料涂料等工业化涂装用涂料。
(3）按涂膜功能分类有防锈漆、防腐漆、绝缘漆、防污漆、耐高温涂料、导电涂料等。
(4）按成膜工序分类有底漆、腻子、中涂（或二道浆）、二道底漆、面漆、罩光漆等。
(5）按施工方法分类 有喷漆、浸漆、电泳漆、自泳涂料及烘漆等。
(6）按所含颜料情况分类有清漆、磁漆、厚漆（如聚醋腻子）等。磁漆即为面漆,分有光、半光和无光等。
(7）按成膜机理分类有转化型涂料和非转化型涂料。非转化型涂料是热塑性涂料，包括挥发性涂料、热塑性粉末涂料、乳胶漆、塑溶胶等转化型涂料包括气干性涂料、固化剂固化涂料、烘烤涂料及辐射固化涂料等。
机械化运输设备的选择
在进行涂装车间的工艺设计时，能否正确而合理地选择机械化运输设备是设计工艺平面布置图的基础，它直接影响涂装设备选型、物流畅通、厂房占地面积是否合理，以及车间的技术经济指标等。应尽量降低设备的***额度，减少动力消耗和维修费用，提高产品质量，降低工人劳动强度，获取更大经济效益。
在选择机械化运输设备时，其基本依据有以下几点：
(1).根据所输送被涂物的形状、大小选用
(2).根据年生产纲领和年时基数选用
(3).根据涂装工艺各工序的操作要点及其环境来选用
企业如何挑选性能好的自动涂装生产线呢
下面就由我为大家讲解一下：
1.喷涂设备运转平稳、匀速、不丢转;能大大的提高产品的成品率，减少次品、废品。
2.旋转链条采用链轮带动链条式。
3.机台喷柜采用不锈钢制作，防锈且易于清洗油污。
4.友好操作界面，外观美观大方，适用性强。
5.适用性强，产量高，能达到高品质、效率喷涂设备。
6.喷涂调试要简单，程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段。
7.自动喷涂线是以自动喷涂对产品表面附上颜色或装。
8.速度快,喷涂均匀,效,是代替人工优等选择,产量大，良品高;是劳动力产品4-5倍。
如何有效提升喷涂流水线的效率
一、提高挂具的利用率
根据工件的大小与品种，来选择成套挂具，还是单间挂具，如果工件不是成套备齐，有闲置的挂点，我们将成套的挂具改为单件挂具，因此提高了挂具的有效利用率。如果工件品种多，我们又要使用兼用挂具，这样一个挂件可以挂不同的工件，就不用频繁更换挂具了。
二、增加备用槽体
在生产旺季里，涂装生产线也是一天24小时转个不停，由于产量的加大，脱脂槽、预脱脂槽里的槽液往往用不了几天就要进行更换，而更换槽液也要用掉一部分正常生产时间。为了既能保证产品质量，又不耽误正常生产时间，我们对线体进行了改造，在原有的脱脂槽和预脱脂槽旁边各又并联了一个脱脂槽和预脱脂槽。这样，不管什么时间更换槽液，我们都不会影响正常生产时间，只需提前配好另一个槽液即可。这也是一个有效的提高生产效率的办法。
三、精细化管理
通过精细化的管理可以充分掌握各工序的真实生产能力，对合理***生产和生产能力平衡提供基础的数据支撑，注涂装工艺，在工艺文件中，细化各个操作步骤、各项工艺参数、操作规范等，使任何工人按照工艺文件的规定进行操作都能够生产出合格的产品。使整条涂装线的产能协调并发挥到更大。
四、使用新型涂装前处理
在实际生产当中，还通过积极采用新型的涂装前处理药剂来达到提高生产效率的目的。
