低压母线槽的类别和性能
按绝缘方式母线槽的发展已经经历了空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度复合绝缘插接母线槽三代产品。 性能方面 母线采用铜排或者铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小，终节约用户的***。而对于电缆来讲，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。并且其 “集肤效应”严重，减少了电流额定值，增加了电压降，容易发热。线路的能量损失大，容易老化。
如何选择符合规格性能的母线槽导体
母线槽导体是铜或铝，母线槽的使用寿命长短关键看它运行温度。运行温度越高它的老化速度也就越快（包括铜、铝排及绝缘材料。导体用的电工铜、电工铝，其蠕变强度、抗拉强度和氧化速度均与温度有密切的关系）。因为母线的设计结构不同、散热不同，所以内部的温度也就不同。按设计手册的导体表格环境温度35℃选择，散热较好的密集型母线槽再下降5%~15%的载流能力，才能符合≤70K的温升值，散热不好的密集型母线要下降20%左右，空气型母线载流能力下降要更大些。
铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的要求。制造工艺不同，其界面结合强度不同。随着热交换传导技术用于母线槽，使绝缘导体与外壳有传热接触，产生了全封闭母线槽，满足了用户的使用要求。采用特殊的加工工艺使铝导体整体表面形成较硬的铜复合包层，其机械性能和电气性能均能等同于铜导体；铜铝复合体表面再生成的柔软镀锡层，进一步增强导体的性能和通电质量。超轻比重的铝导体，将大幅降低产品的成本，减少工程项目的基础***。减轻产品的自身重量，为广大施工单位减轻安装强度。 绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，和散热较差的密集型母线结构要下降的折扣更多。
在年均负荷较大、母线槽较长的情况下，通常按经济电流密度法选择母线槽。经济电流密度是综合考虑母线槽损耗、母线槽和附属设备的年维修费与折旧费为情况下，此时母线槽单位截面积流过的电流。
目前广泛应用的母线槽的特点优势有哪些？
使用母线槽来时，如果是单机的使用，它承载的负荷是非常小的，它可以均匀的分布在大型的厂房中，一般都属于纺织或者是针织的车间中，母线槽的运用可以和插接箱组合而成，然后它可以起到供电的效果。它从变压器上连接到一条的母线系统上。母线槽与发电机出线及控制柜连接均采用电缆转接箱结构，利用多芯软电缆实现柔性连接消除安装及运行时各设备间的相互影响，提高安全性；母线槽在风电塔筒内的垂直安装支架具有弹性支持，结构具有三维可调性，具备母线槽防震、防晃、防安装结构误差功能。高压母线槽使用了高强度以及的DMC绝缘支块夹紧式结构，拥有的负载能力以及动热稳定性，过载性能好。要增大绝缘型全封闭式高压母线槽，防护等级IP40，导电体由高压热收缩套管全长塑封，应用地区的海拔都能够达到两千米。
母线槽的电流密度大，电阻小，集肤效应小，电压降小也就意味着能量损耗小，终节约用户的***。而对于电缆来讲，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。
