胶1囊的GMP制药车间：
1，遵循“三协调”原则即人1流物流协调、工艺流程协调、洁净级别协调，正确划分生产工艺流程。中生产区域的洁净区别，按工艺流程合理布置，避免生产流程的迂回、往返和人1、物流交叉等。
2，胶1囊剂分硬胶1囊剂、软胶1囊剂和肠溶胶1囊剂。净化车间硬胶1囊剂属口服药剂，其暴露工序，包括拆除包装后开始暴露的原辅料、胶1囊、包装材料的准备工序、配料、混合制粒与干燥、充填、灯光、内包装等工序，均应处在30万级环境之中。
3，净化车间软胶1囊剂和硬胶1囊剂一样能掩盖药1物的不良气味、减少刺激性、防止氧化分解以增加药1物的稳定性。软胶1囊剂生产的所有暴露工序也均应处在30万级的洁净环境中，软胶1囊室温除湿用的低湿度空气的洁净度也应当是同一洁净级别。
4，净化车间软胶1囊剂的干燥不能在较高温度下进行，因此现行工艺也可以利用恒温恒湿的工艺保持车间温度的稳定，软胶1囊的包装形式同于硬胶1囊，可以是瓶装，也可以用铝塑泡罩包装。
gmp药厂洁净车间结构组成
1、目前国内药厂较多采用夹心彩钢板结构。安装时，墙面采用企口型，而吊顶采用普通型彩板，使用新型“单、双”密封的夹心彩钢板配套铝型材。●动态：设施以规定的状态运行，有规定的人员在场，并在商定的状况下进行工作。紧固件及管线在板材内暗装，这种方法使厂房内壁及吊顶看不到螺丝和铆钉，同时使门窗密闭程度提高，并在gmp药厂洁净车间内使用有联锁和紫外灯装置的传递窗(柜)。它能保持室内正压稳定，防止污染，达到GMP要求。
2、gmp药厂洁净车间内地面较多采用硬度好、耐冲击、附着力强、不易起尘且耐热水、酸碱腐蚀的自流平环氧树脂地面，以提高洁净度并使外观平整明亮。
3、在gmp药厂洁净车间内采用免接触式的感应水龙头和手消毒器，避免接触染，更符合GMP卫生要求。
车间常温空气除尘，高温空气净化，空气过滤 ，工位吸尘。广泛适合行业：木器加工，橡胶，塑料，，玻璃陶瓷，颜料，电子，印刷，制药，纺织印染，造纸电镀，机械制造，化工，钢铁冶炼，化肥等。
工厂车间除油雾设备2、工厂车间除油雾，去异味，焊烟净化去味，厨房食品加工除油烟；食品加工车间净化，焊接车间的焊烟净化，化验室，检验室，***，食用菌养殖厂净化等。
高温车间降温：玻璃制造厂灯工车间的岗位降温，玻璃纤维生产车间降温，陶瓷生产车间降温，食品加工车间降温，皮革加工，化工电子，学校，金属铸造车间降温。食用菌养殖棚，养殖场，种植场降温，增温。烘焙车间降温除湿等。
地源热泵，水源热泵。利用自然界冷热资源改善人居环境
