近年来，果木树枝粉碎机将树枝削片粉碎处理悄然兴起，不仅大大的改变了以往靠人力处理枯枝落叶的模式、加快了树枝树叶的处理速度，节省了费用，减轻了工人的劳动量，而且对提高树枝处理效率、扩大树枝的用途、提高树枝的利用率、节约资源、美化环境具有重要意义。那么，树枝粉碎机在使用中会出现哪些常见故障问题，又该如何解决呢？
1、树枝粉碎机生产过程中出现皮带打滑
原因：不均匀下料，导致树枝粉碎机堵塞；皮带和皮带轮配合不当；电机固定松动。
解决办法：均匀下料；更换皮带或皮带轮时与厂家联系，配件一定要合适；定期检查螺丝紧固情况，保证螺丝紧固。
2、树枝粉碎机出现堵塞
原因：刀片老化、断裂；筛网空洞堵死或破烂；粉碎物料含水量过大。
解决办法：及时检查刀片使用情况，发现问题及时更换；定期清理筛网，保证筛网整洁；保证粉碎物料的含水量在14%以下。
3、果木树枝粉碎机出料慢或者不出料
原因：引风口没打开或者筛网堵塞。
解决办法：检查引风口挡板，将引风口打开；检查筛网使用情况，及时清理。
4、树枝粉碎机在使用过程中产量下降
原因：刀片磨损；物料的变化（不同物料有不同的硬度和湿度，这样会造成在粉碎过程中机器的产量变化）。
解决办法：更换新的刀片；如果是因为更换粉碎物料引起的产量下降属于正常现象。
正确的***树枝粉碎机可以提高产量，延长使用寿命，那么，如何正确***果木树枝粉碎机呢？
1、树枝粉碎机起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，观察是否有碰壳等现象。
2、生产中应坚持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证树枝粉碎机正常运行。
3、如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
4、加注润滑脂。较常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。
5、不要随意提高果木树枝粉碎机转速。一般允许与额定转速相差为8%-10%。当树枝粉碎机与较大动力机配套工作时，应注意控制流量，并使流量均匀，不可忽快忽慢。
6、由于转速较高，除装置正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。
如何正确操作使用果木树枝粉碎机？
果木树枝粉碎机一直以来以其使用范围广泛，加工产量高，生产效益好等优点受到用户的欢迎，但是，如何正确的使用操作木材粉碎机是一项很严谨的问题，木材粉碎机厂家为您详细介绍一下操作使用木材粉碎机的正确方式。
一、正确操作果木树枝粉碎机的流程。在使用木材粉碎机之前，对设备各个部位技术状况做一个检查，没有异常正常开机运作。开始工作的时候，事先将设备空转1-2min，查看运转没有异常，开始正常的上料加工作业。在添加物料的时候，一定要以均匀的速度进行，不要时多时少的进行，这样对出料有影响，而且对粉碎室内刀片的磨损度是不同的，以至于时间久了，设备动平衡失效。
第二、物料大小。果木树枝粉碎机不同型号允许的添加的物料的大度是不同的，因此在加工生产的时候，一定要知道木材粉碎机进料口的大直径是多少；对于原料的含水量，信航机械木材粉碎机是没有很大要求的，只要原料不是长时间浸泡在水里就可以。
第三、确保安全生产。传动处应加设防护拦栅，操作人员应站在加料一侧，切勿站在粉碎机两头，衣服袖口要扎好，长头发应盘入工作 帽内。物料进入料斗前，应先清除铁钉、石块等杂物，以免损坏机器。加料过程中，如遇料口堵塞，千万不能用手去清理，应停机清理堵塞物，使用电动机动力的应先切断电源再排除故障。工作现场禁止烟火，禁止用提高转速的办法提高产量。
第四、维护***不能忽视。果木树枝粉碎机在工作运转时，轴承温度不能超过40度，如在正常工作条件下轴承温度继续升高，应立即停机检查，找出原因，排除故障。每次作业结束后，应检查各部的螺栓是否有松动现象，检查连接处密封情况是否良好，检查转子是否转动灵活，有无碰撞和杂声，还要检查机内齿爪、筛子的磨损情况，磨损严重时应及时更换。此外，应定期向润滑油部位加注润滑油。
果木树枝粉碎机是生产优质木片的专用设备，主要是将直径100mm以下的木材粉碎成片，广泛应用于造纸、刨花板、密度板等行业，可配备柴油机或者电机，有皮带轮传动和直连式驱动两种传动方式，果木树枝粉碎机价格，出料有上出料和下出料两种。为了增加收益，我们应该在木片质量上做足功夫，那么如何提高木材削片机木片的质量呢？
1、原料质量。原料本身质量好坏直接影响木片质量，故要求原料外形规整，有一定含水率，无腐朽和含皮量少。木材得去皮，去过皮的木材才能利用木材削片机切削粉碎，果木树枝粉碎机，一般木片厚度都是在0.3-0.5厘米，果木树枝粉碎机报价是多少，木片长度在2-5厘米，宽度在3-8厘米，所以要控制好木片大小；原料含水率不低于35%，否则不仅会造成碎屑量增加，而且电耗高，也会缩短削切刀具的使用寿命。树皮的表皮，主要是韧皮纤维，属于胶质物，而且果胶素和砂石、硅质等含量较多，切削时不仅碎屑量大，而且对刀具磨损较严重。
2、粉碎木材直径在100mm以下。如果是太大的物料，利用果木树枝粉碎机不是很容易粉碎，建议先用破碎机破碎。木材削片机主要是粉碎小径木、枝桠、废旧树枝、枝杈等容易粉碎的物料，所以物料体积不能太大，物料湿度要是低于50%，这样不仅能提高木片质量，也能提高产量。
3、刀具的选择。刀具的锋利程度直接影响木材削片机削片的质量。飞刀刀片有单刃和双刃两种，刀片的研磨角应根据被切削原料的材质而定，切削硬材或冰冻材时，研磨角要大；而切削软材的刀具研磨角宜小，这样才能保证切削良好的质量，又可降低能耗。为确保刀片刃口锋利，要求刀片要定期研磨和更换，在正常情况下，飞刀每4~8h应更换研磨，底刀每半个月更换一次。
4、进料机构。进料机构影响木材削片机切削时的稳定性和动力消耗，也影响木片质量。鼓式木材削片机切削时飞刀做圆周运动，由于刀片的局限性，木料进行的是间歇性切削，这就造成切削过程中木料的跳动，因此要采用利用压辊强制进料，以减少木料跳动，提高木片的质量。在流水作业的削片生产线和一些盘式木材削片机上也同样采用强制进料装置，以提高切削时的木片质量，同时也能起到降低噪声的效果。
5、刀片的安装。原料削片的长度与厚度是由刀片的安装位置、角度决定的。削片的宽度是自然断裂形成的，它取决于原料的横纹抗剪强度，一般情况下略小于削片的长度。因此果木树枝粉碎机对刀片的安装要求较高，是一项不可忽视的调整技术，不论采用鼓式木材削片机还是盘式木材削片机，要求所有的刀片伸出量相同，而且准确地保持飞刀和底刀的距离。
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