谁说汽车行业用不到呢？看，前几日我们广东省的一家比亚迪客户就用到了。
相信您一定很好奇汽车上怎么可能会用到工业铝型材呢？没错，我刚开始也很好奇，我们工业铝型材可以作为汽车上护栏进行使用。您看，我们广东比亚迪客户就是用4040氧化型材为边框，护栏板材用亚克力进行封板，这样不仅耐用又实惠。
你还会不相信工业铝型材用不到铝型材吗？不要再想了，工业铝型材就是这么神奇！
由于铝型材的可塑性比较强大，应用的领域也日益具增，无论是民用还是工用，都是一种比较理想的材料。而且颜色和形状，可以随意设计和变化，完全可以做出你想要的状态！
1、运用范围广：适用于机器框架、支架、门，工业自动化设备，工厂和办公室的工作台，货架、货柜，梯子等。
2、施工方便：具有模组化和多功能化，无需复杂的设计和加工，就可以快速地构架出理想机械设备外衣。
3、造型美观实用：质轻而刚度高，简洁美观的外表无需油漆，外观高雅美观。
4、可扩充性强：独特的T型，凹槽设计，加装组件时无需拆卸型材，即可在任意位置安装螺母螺栓，改装设备简单快捷。
5.环保性强：铝型材机架拆卸后好可以组装成不同的框架，可以多次使用。
以上的这些特点，就是工业铝型材为什么能替代钢材的原因之一，让生活变得更方便，工作更轻松！
工业铝型材【“怕”偷工减料】咋办？
很多人在购买工业铝型材时都会担心怕偷工减料使在使用的时候出现问题，于是大家现在都有这个顾虑了：【“怕”偷工减料】咋办？那现在就让东莞市金瑞翔铝材厂来为您解答吧！
工业铝型材偷工减料我们在购买铝型材的时候可以从外观，重量来辨别。
1.看外观：铝型材表面不能弯曲；表面色泽一致，不能出现气泡；铝材表面不能出现一些粉状，用手一擦就掉了，就是铝材的耐酸、耐碱、耐续性较差而导致的。
2.看重量：在买铝材的时候，要看一下它的实际重量和理论重量相差多少，如果相差很大，证明是部分合金的含量不达标或超标。一般来说差值范围在1KG左右是正常的。
铝型材挤压技术的发展现状与趋势
铝型材挤压技术的发展现状：工业铝型材挤压设备大型化、现代化和生产线自动化工业铝型材挤压设备主要是指挤压机及其配套装置，是反映技术水平的重要指标；粗略统计，世界各国以装备的不同类型、结构、用途、压力的铝型材挤压机达6500台以上，其中美国600多台、日本400多台、德国200多台、俄罗斯400多台、中国4000多台，大部分为15-25MN的中小型铝型材挤压机；劣质铝型材大量减少封闭时间，减少了化学***损耗，成本降了，但型材耐腐蚀性能也大大降低了。随着大型运输机、舰艇等军事工业和地下铁路、高速列车等现代化交通运输业的发展，需要大量的整体壁板等结构部件，故铝型材挤压机朝着大型化的方向发展。
经过几十年的发展，目前全世界已正式投产使用的万吨级以上的大型挤压机约30台，其中包括美国、日本、俄罗斯、中国、和西欧；目前的铝型材挤压机是前苏联的古比雪夫铝加工厂的200MN铝型材挤压机，美国与2004年将一台125MN水挤压机改造为世界的150MN油压铝型材挤压机，日本20世纪60年代末期建造了一台95MN自给油压机，意大利于2000年建成投产了一台130MN的铜、铝油压挤压机；据报道，国外几个工业发达的***都在研发压力更大、形式更为新颖的铝型材挤压机，如350MN卧式铝型材挤压机以及450-600MN级挤压大直径铝型材管材的立式模锻-挤压联合水压机等。在铝型材挤压机本体方面，近年来国外发展了钢板组合框架和预应力T形头板柱结构机架及预应力混凝土机架，大量采用扁挤压筒、固定挤压垫片、活动模架和内置式***穿孔系统；工业铝型材尺寸超差消除方法：（1）建立模具档案，对于模具变形、使用时间长、壁厚已经超差的模具应及时报废。在传动式方面发展了自给油机传动系统，甚至100-200MN铝型材挤压机上也采用了油泵直接传动装置。
现代铝型材挤压机及其辅助系统的工作都采用了PLC（程序逻辑控制）系统和CADEX等控制系统，既实现了速度自动控制和等温-等速挤压、工模具自动快速装卸，乃至全自动控制；1991年以后，中国又掀起一次铝型材发展的浪潮，而且这次浪潮比上一次更加迅猛，涉及的范围更广，遍及大江南北与长城内外，并于1996年达到顶点。铝型材挤压机前设备和机后设备已经实现了自动化和连续化生产，铝型材挤压设备正在朝组装化、成套化和标准化的方向发展。
