数控立车选用滚珠丝杠的要点
1、滚珠丝杠副采用优zhi合金钢制成，表面粗糙度值小，其滚道表面淬火硬度达60～62HRC，由于是立式车床滚动摩擦，故磨损很小、使用寿命长。
2、传动效率较高。滚动摩擦的摩擦损失小，传动效率7=0.92～0.94，是普通滑动丝杠的3～4倍(叩一0. 20～0. 40)。2)摩擦力小，运动平稳，低速时不易爬行、随动精度和***精度高。
3、运动可逆。因摩擦因数小，所以不仅可将旋转运动转换成直线运动，也可将数控立式车床直线运动转换为旋转运动，丝杠和螺母既可作为主动件，也可作为从动件。
4、滚珠丝杠可预紧。
数控立车又称数控立式车床，它在车削加工长期使用时往往会出在一些问题，比如精度不准、刀具加工时叫刀、液压刀塔刀具夹持不准等一些小问题，但是立式数控车床车削加工热误差也会产生，它的原因一般都在哪呢？接下来就告诉您。
车削加工热误差产生原因
数控立车机床几何误差来自机床的制造缺陷、机床部件之间的配合误差、机床部件的动、静变位等
在机床误差发生变化时要改变补偿量必须重新制作零部件、校正尺或重新调整补偿机构。硬件补偿又有不能解决随机性误差、缺乏柔性的缺点。
机床热误差主要由马达、轴承、传动件、液压系统、环境温度、冷却液等机床内外热源引起的机床部件热变形而造成的。
立式数控车床的转速对加工工件存在的影响，立式数控车床的可加工各种短轴类，盘类零件，车削各种螺纹，圆弧，圆锥，回转体的内外曲面，端面，沟槽，钻，扩，铰等，适用于形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。
立式数控车床的在主轴的低转速或常用转速范围内，对其加工质量影响不大，所以，这就要求我们在使用设备的过程中要严格控制它的转速，及时检测，以免转速过高而造成机器坏掉。机器出现故障是很麻烦的，为了减少不必要的麻烦，在使用的过程中一定要小心
在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。
数控立车厂家生产***， 加工质量稳定、可靠，加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
