压力弹簧是一种利用压缩产生弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生压缩形变，除去外力后又***原状。中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，具有较高的强度和良好表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，加工简单，工艺性好，质量稳定。一般压力弹簧的制作流程是：原材料采购-原材料检验-首检试样-批量卷簧-消应力回火-端部磨平-定型回火-批量检验-表面处理-包装-装运发货。
压力弹簧遵循胡克定律——其单位缩减量x，在常系数k(弹性系数)下，与压力F 成正比例，即：F=-k·x或△F=-k·Δx。
压力弹簧的规格，主要是指压力弹簧的材质、压力弹簧的外径、压力弹簧的内径、压力弹簧的钢丝线径、压力弹簧的自由长度、压力弹簧的端部样式、压力弹簧的总圈数、压力弹簧的有效圈数、压力弹簧的导程和压力弹簧的表面处理情况。
首先，压力弹簧的材质，压力弹簧一般会选择碳素钢、一般合金钢、琴钢丝、不锈钢钢丝、高温合金等金属材料，也有的用塑料等特殊材料，材料会影响到弹性系数k。
其次，压力弹簧的外径、压力弹簧的内径、压力弹簧的钢丝线径，这三个数据的关系为压力弹簧的外径=压力弹簧的内径 压力弹簧的钢丝线径×2，他们也会影响到压力弹簧的弹性系数k及压力弹簧的安装尺寸。
然后，压力弹簧的自由长度、压力弹簧的导程、压力弹簧的有效圈数，这三个数据的关系为压力弹簧的自由长度=压缩弹簧的导程×压力弹簧的有效圈数，他们会影响到压力弹簧的安装尺寸及可压缩行程。
之后，压力弹簧的端部样式，压力弹簧的两个端面圈应与邻圈并紧(无间隙)，只起支承作用，不参与变形，故称为死圈。这种压力弹簧端部的结构有多种形式，i常用的有两个端面圈均与邻圈并紧且磨平、并紧不磨平和加热卷绕时弹簧丝两端锻扁且与邻圈并紧(端面圈可磨平，也可不磨平) 三种。因此，在高温下工作的弹簧必须了解弹性模量的变化率（值），计算弹簧承载能力下降对使用性能的影响。压力弹簧的总圈数=压力弹簧的有效圈数 两端面与邻圈并紧的圈数。
后，压力弹簧的表面处理情况，若弹簧选用不锈钢、铜线、塑料等不易被腐蚀的材料，则表面不需要处理，若选用易被腐蚀的钢材，则一般会选择镀一层金属保护层，防止生锈，也有些有增加耐磨性的效果，常见的有镀锌、镀铬等。压力弹簧的规格就是包含以上这些，希望这些讲解可以帮到大家更好的了解压力弹簧。不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。
（1）使用超过压缩量以及长期使用连接器，压力会导致弹簧破损，长期使用会使弹簧导线逐渐变形。在此情况下，弹簧使用不能超过30万次。
（2）非预压弹簧的使用，由于弹簧两端的间隙导致弹簧上下振动而扭曲。如果有预加载，弹簧相对稳定。
（3）水平使用的弹簧，导销和弹簧产生磨损。
（4）在使用弹簧导轨的情况下使用无弹簧导轨时，容易引起弹簧的变形。扭曲部位的局部高压是弹簧断裂的原因，请使用内径导针或外径导向器及其他装置。
（5）当弹簧安装面平行度较差时，弹簧会扭曲，局部会发生高压断裂，当平行度较差时，弹簧会扭曲变形，使用30万次将导致。请在不超过30万的使用条件下改善安装面的平行度。
（6）当弹簧的内径和导销与导销之间的间隙过小时，会引起内径的冲击磨损。相反，如果差距过大，弹簧就会扭曲和破碎。的是弹簧的内径。-1.0mm或者说。在低温下，材料的脆性对表面缺陷十分敏感，因此，对材料表面质量应严格要求。对于长自由长度（自由长度/外径大于4）的弹簧，请使用分段步骤或引导销以避免弹簧体扭曲时与引导销碰撞。
（7）如果沉孔和弹簧间隙太小，则弹簧的外径和埋头孔会因外侧的膨胀和埋头孔的摩擦而引起集中断裂的力。合适的埋头孔直径是弹簧的外径 1.5mm。埋头孔多用于更长的弹簧。
（8）当导销长度和埋头孔深度较短时，导销太短，导致导针头和弹簧磨损。导针的理想长度设置为弹簧长度的1/2或更多，并请反转C3。倒角。
（9）当使用弹簧时，弹簧受到外力扭曲，使内圈弹簧插入外圈（或外圈插入内圈）会导致破损。
（10）碎屑，在机械中存在***时，对固定元件没有影响，但对弹簧的影响非常大，容易导致弹簧断裂。
