***涂装技术的应用
企业要提高产品涂装外观质量,可以从设备、工艺、管理等诸多方面入手。但是,无论对什么产品,***的技术、工艺都是必不可少的。随着企业对工人的健康越来越关注,各级zheng府对环保越来越重视,这样使得生产企业采用***少、污染大的涂装工艺的可能性越来越小。环保、的静电喷涂、粉末涂装、电泳涂装将是工程机械行业涂装未来的发展方向。但是,粉末喷塑设备,由于行业的特点,空气喷涂、手工喷涂在工程机械涂装中还将长期存在。





涂装生产流水线的工艺流程
1. 快速低温烘烤
底涂喷完后,基材即进入烘道调温至60—70℃,烘烤1—2分钟,溶剂挥发达到90%,涂料树脂产生交联反应,漆膜硬化。
2. 面漆
底涂经快速低温烘烤后,漆膜硬化,此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂相同。
3. 面漆烘烤
面漆烘烤相应要求烘烤时间延长至3分钟,使漆膜有一个流平过程,而且烘道温度要均匀,使溶剂均匀挥发。
4. 冷却下线
由于面涂层烘烤时间较长,表面有一定温度,漆膜表面过软,因此设立冷却段,采用大流量通风,带走表面温度,使漆膜层尽快冷却硬化,便于下线包装。冷却后的产品由输送链送至下料区,包装下线。
目前我国涂装生产线已成规模的估计有几千条,喷塑设备报价,引进的大型涂装生产线几乎占了一半左右。尽管我国的涂装设备行业发展可谓是日新月异,但是总体水平还是有较大差距的。这也促使我们克服行业发展过程中的一些障碍和不足,趋利避害,自动化喷塑设备,从我国现有的涂装设备生产线来看,主要存在以下问题:
其一是我国在涂装设备研制方面投入不多,很少有***成熟的喷粉流水线设备占领市场,即便是国内自行建设的涂装生产线,生产线上的一些关键设备也是引进为多。其二是我国一些基础元器件及控制元件质量不过关,经受不住长期考验。因此,尽管生产线设计***,但却无设备的充分保证。同时国内对生产线的***盲目降低,喷塑设备,不能按要求选取设备。由于诸多原因反映出生产线水平不高,牵涉到设计水平变化。实际我国自行设计制造的一些生产线结合国情,工艺及设备水平也不逊于国外的一些生产线,但常为元器件的可靠性和寿命所困扰。
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