福建潜水轴流泵-奥特泵业水泵供货商-潜水轴流泵安装

潜水轴流泵日常使用维护的注意四要点：

　　1、潜水轴流泵的拆卸方法：拆卸前要在前后端盖与机座的合缝处用錾子打上记号。因为电机在出厂时的装配是相当合理的，修理后如潜水轴流泵不按原样装配，可能会造成稍有误差而引起转轴不太灵活。拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度，初步分析烧坏的原因，要注意轻微的扫膛、滚珠等容易看出的故障。

　　另外，在拆修潜水电泵点击坏绕组时，要注意保护好铁芯及塑料护圈。如果方法不合适，可能会使铁芯外涨及伤残，电机在通电时可潜水轴流泵能产生电磁效应而使铁芯振动、绕组自身振动，潜水轴流泵，很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。

　　2、自制线模要合：嵌线要正确。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三层平面”，端部必须包扎牢固，防止在装配时划伤。

　　3、要调整好“限位螺钉”的位置，调整时要认真仔细，做倒转子转动自如，并且空载电流为适合小是状态。然后一定要将锁紧螺母拧紧。

　　4、接头的防水绝缘要处理好，接头处剥去护套及绝缘层，并清除铜线表面的漆层、氧化层，绞接后锡焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙潜水轴流泵烯带半叠包6层，再用绦纶胶粘带半叠包2层，潜水轴流泵品牌，作为机械保护层。

潜水轴流泵会出现的问题分析及解决办法

超负荷

原因：

1、叶轮与壳体摩擦；

2、叶轮流道有***堵塞；

3、在设计流量设计扬程以外状态；

4、滚动轴承或推力轴承损坏。

解决方法：

1、消除叶轮与壳体的摩擦；

2、消除叶轮流道内的***堵塞；

3、避免在非设计工况下运行；

4、检查轴承是否损坏，并保持轴承完好。

电流增大

原因：

1、叶轮与壳体摩擦或接触；

2、轴承部位等处咬住***；

3、轴承润滑不良，或轴承损坏；

4、在设计流量设计扬程以外状态下运行。

解决方法：

1、消除叶轮与壳体摩擦或接触；

2、清除轴承部位等处咬住***；

3、检查轴承润滑脂是否充足、良好；

4、避免在非设计工况下运行。

电机进水

原因：

1、结合面密封不好；

2、机械密封损坏，机械密封不起作用；

3、电缆引出线处密封不好；

4、控制电缆断开；

5、电机壳或电机上端盖等件渗水。

解决方法：

1、查紧固件是否松动，O形密封圈是否良好；

2、检查机械密封是否损坏，潜水轴流泵安装，如失效需更换；

3、查电缆引出线处密封是否完好，固紧螺栓；

4、制电缆需与主电缆在一起，并拧紧在井筒上，如控制电缆断裂需将其接上；

5、由制造商检修或更换。

轴流泵的型号意义：

ZQ2850-4 HQ2850-4

ZQ — 潜水轴流泵

HQ — 潜水混流泵

28 — 泵出水口径的1/25。

50 — 泵比转数ns的1/10（当ns=250-990时）

或ns的1/100（当ns=1000-2400时）。

泵转速等于电机极对数为4对（即8极）时的

电机异步（或同步）转速。

产品特点：

型谱范围宽广，品种、规格齐全，布局合理，经济适用，用户选择性大。

泵口径：300-1600mm

单机流量范围：0.12～11m3/s

扬程范围：1～24m

配套功率：11～2000kW

电压：380V、660V、6kV、10kV