特点
1.使用前不需要进行单独的吹除、清洁；
2.加气口内置单向阀在加注过程中不需人工操作加气口 单向阀；
3.在多数天气条件下不会冻住，可以从加气口上正常脱落；
4.设有安全泄压孔，防止在脱落过程中低温介质泄漏对操作 人员造成伤害；
5.快速连接装置可靠性高，经久耐用；
6.坚固的设计适合苛刻地快速操作加注环境；
7.在加注口上固定的压塑装置，经济的车辆安装；
恒耀厂家都是现货供应， 使用寿命长，质量可靠， 进口原料自主研发产品。
一、填料、控制剂等工序对提高抗撕密封圈结构性能有哪些影响？
1、含乙烯基化合物对抗撕性能的影响:为了获得高抗撕性能，乙烯基硅油用量以3-5份为宜，胶料经72小时老化后，还具有优良的抗撕性能；其次用量过高，老化性能降低，经济上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改变，作为结构控制剂用的羟基硅油用量也要随之改变；硫化硬度、压缩变形随白炭黑用量增加而增大。
3、经过过氧化物类型和用量的实验:可以认为采用常用的过氧化物，都可制得高抗撕硅橡胶，用量范围的适宜。
4、结构控制剂的影响:用硅氧烷作为结构控制剂，经实验验证无论用何种硅氧烷都能获得高抗撕性能。
对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内，而且要求在其表面镀硬铬，在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力，使其松紧适度，而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护泛塞封，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出。密封原理：绷簧组合U型密封圈（喷射阀密封圈）由恰当的绷簧张力加上体系流体压力，将密封唇顶出而悄悄压住被密封的金属面以构成十分优异的密封作用。
液压缸筒内表面常用滚压加工方法，不仅改善了表面粗糙度，而且使其表面进行了冷作硬化处理，有利于延长密封环的使用寿命。此外，使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。因此，应该根据这些条件决定“定检”时间。
泛塞封是一种应用范围极其广泛的密封圈，是由一个具有防腐弹簧（一般为不锈钢）及一个类似于U形O型的填充PTFE材料制成的密封环组合而成。在系统压力为零时，弹簧提供初始的预压力，当系统压力提高时，U形腔内充满压力介质而使唇边紧贴缸壁，这样，保证了密封在整个压力变化过程中，始终具有良好的密封性能。8不同高度的密封圈，故可应用于各种加气站、加油站、LNG加气车、低温设备。
优点：摩擦力小。
***准确，无爬行现象。
能承受温度的剧烈变化及耐高温性能好。
防腐性能好。
介质的适应性较好，能适应绝大多数流体及化学制剂。
选用适当的材料制成的密封件，可用于食品，机械、化工、电子等行业。
