《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》使用;（1）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、***时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。（2）运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。（3）注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。
针对波纹管内侧结焦和结炭以及含固体颗粒等情况，解决的办法有关资料己做了相关说明，比如采用蒸汽吹扫、摩擦副采用“硬对硬”、采用外冲洗等等，这些在一定程度上起到了较好的作用，
这里不再过多阐述。但是以前提出的各种方法再实际应用中由于种种因素的影响效果不够理想。为了更好的提高机械密封的使用寿命，节资降耗，针对各种情况，建议应把以下措施综合起来采用:a)将金属波纹升设计成旋转型结构，旋转的波纹管机械密封有自清洗的离心作用，这可以减少波纹管外围沉积和内侧结焦。b)对摩擦副组对材
料，建议使用“硬对硬”结构，一般采用碳化钨对碳化钨(其中选YG6-YG6 )和碳化钨对碳化硅。选用“硬对硬”结构，必须注意以下儿个问题:1)冷却系统要保障，禁止冷却水中断，以防端而升高，润滑膜闪蒸而降低密封端面的润滑，加剧磨损;2)机械密封在安装过程中，要给密封端而浇一些润滑油(机油或黄油均可)。
4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在工差范围内。6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋
泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。二．机械密封组装技术尺寸校核机械密封检修工艺较为复杂，要保证组装后的机械密封无漏泄，机械密封技术尺寸的校核必不可少。1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1－3mm，否则易造成硬材
料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1 －2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5－1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的po坏。
《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将***片径向移动道远离轴的位置固定。
塑化塑化的目的是使浸入石墨孔隙内的分散液小颗粒在熔融状态下连成一体而形成膜状。塑化的升温速度必须严格控制。升温速度为:室温~100℃ 1h、1
00~160℃ 1h、160~220℃ 1h、220~270℃ 1h、270~320℃ 1h、320~370℃ 1h、3400~380℃保温1h此后，按升温速度降至160℃关闭电源，自然降至室温。4、注意事项1）聚四氟乙烯浸渍效果较差，为此应按上述工艺重复浸渍塑化过程，经多次处理后方可达到预期的目的
。处理次数视制品的耐压要求而定。一般需要重复3次。2）浸渍剂的聚四氟乙烯分散液要保持新鲜，不宜重复使用，浸渍温度控制在20-40℃为宜。为了使机械密封做到密封性能可靠，使用寿命长，对其零件的尺寸、配合、形位公差等均有相应的要求。关键尺寸一定要严格按公差要求加工，非关键尺寸在不影响密封性能和安装尺寸的
前提下，可适当降低要求，这对于降低成本、普及推广机械密封技术均有好处。根据国内技术标准规定的机械密封技术条件及制造水平，参考国外同类产品的加工尺寸及精度要求，对常用机械密封零件的公差配合及技术要求介绍如下。
