如何计算色母的使用成本？核算色母上色的成本时应扣除色母自身的分量。直接使用颜料的话，因为在储存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，因为树脂载体将颜料和空气、水分阻隔，能够使颜料的质量长时间不变。举例如下:100公斤塑料树脂中参加2公斤色母，这时候总分量现已为102公斤，假定树脂价格为10元/公斤，色母价格为20元/公斤，则102公斤塑料制品中因运用色母而添加的成本为：2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元换算成每100公斤塑料制品中因运用色母而添加的成本为:20元/102公斤×100公斤=19.61元。
色母粒的生产，离不开载色体树脂，树脂不仅是颜料的载体，也是颜料润湿分散的重要一环，正确的选择合适的树脂就尤为重要！
色母是20世纪60年代初开发的一种塑料、纤维的上色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。本品可作为塑料的***上色剂，其色彩艳丽，耐光性、耐热性良好、耐溶剂性、耐水性和耐碱性亦好，但不耐酸、上色、遮盖力不太高。色母首要组成为上色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料得悉，亚洲地区的其他***对色母的年均需求增加率约7%-9%，可我国对色母的年均需求增加率为20%左右。预计我国将成为色母需求量增加快的商场。特别是彩色和添加母粒，我国要依靠进口。
在这种机器中，与预着色的聚合物相比，当使用高颜料负载或相容性差的颜料时，一方面技术上具有挑战性，另一方面不经济。
由于母料的用量与基础聚合物相比相对较小，因此需要考虑通过调节工艺参数以实现颜色的分散均匀，必须精i确控制母料和聚合物的配比。
色母粒料出产的工艺流程有冲刷法：是颜料、水和扩散剂经过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并经过相搬运法，使颜料转入油相，然后枯燥制得色母粒。转相时需要用有机溶液，以及相应的溶剂回收设备。
国内色母粒产品的研发技术有待提高，像欧美***不管是在研发还是工艺、装备水平、质量等都是于我国。所以在色母粒产品的创新力度、研发技术还亟需提高。
色母粒料出产的工艺流程有油墨法：顾名思义是在色母粒出产中选用油墨色浆的出产方法，即经过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子维护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，终经过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。
黑色母粒的生产工艺中缺少不了碳黑的存在，那么使用碳黑的要求有哪些呢？
1.生产黑色母粒用什么样的碳黑，就是要确定你的你黑色母粒使用在什么载体上面。
2.确定你的客户对黑色母粒要求，客户对黑色母粒要求如：镜面黑 还是黑就行 如果客户要求不高，你做那么好有用吗？
3.不同的碳黑分散效果是不同，所以分散剂对不同的碳黑的分散效果也不同。
4.碳黑也分色相，有红相 蓝相。
5.后，做合适的产品，服务好你的客户
