磨床的特点
1、切削工具是由无数细小、坚硬、锋利的非金属磨粒粘结而成的多刃工具，并且做高速旋转的主运动。
2、性强，适应性更广，它能加工其他机床不能加工的材料和零件。
3、磨床种类多，范围广，能适应磨削各种加工表面、工件形状及生产批量的要求。
4、磨削加工余量小，生产，容易实现自动化和半自动化，可广泛用于流水线和自动线中。
5、磨削精度高，表面质量高，可进行一般普通精度磨削，也可以进行精密磨削和级磨削加工。
磨床的刚度
是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。反之，部件变形大，表示此部件刚度就小。(2)能够实现柔性加工，并且具有换刀功能，以便能够减少装夹次数，来提高加工的度。这些变形的大小，***了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。
热变形
磨床内部的热源分布不均匀，各个部位在运动中产生的热量多少也不同，外界热源对机床各部位的影响也不一样，零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同，造成机床各部分不同的微量变形，使机床原始几何精度下降，而影响工件的加工精度。磨削时，工件放在作业台上，可作z、y坐标移动和反转运动，以便进行成形概括和型孔的加工。所以精密磨床好安装在恒温室使用，以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。
影响磨床加工表面粗糙度的因素
磨削砂轮的因素
其主要包含砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。
工件材质的因素
其主要包含材料的硬度、塑性、导热性等。
工件材料的硬度、塑性、导热性对表面粗糙度有着明显的影响。铝、铜合金等软材料容易堵塞砂轮，比较难磨。塑性大、导热性差的耐热合金容易使砂粒早期崩落，导致磨削表面粗糙度值增大。
数控外圆磨床的精度会受什么影响？
近几年了由于、航空、铁、轿车、模具、机械加工等职业的磅礴开展，国产化的数控外圆磨床已经满意不了国内机械加工企业的需求，导致国内企业进口国外的数控外圆磨床。国内的数控外圆磨床的速化、复合化、精细化、化是国内数控外圆磨床的开展方向。关于磨床上的学习，主要是集中在坐标磨床这一种上，因为其也是在网站产品中的。数控机床的数控外圆磨床在此背景下营运而生。精度数控外圆磨床是精加工设备，首要意图在于替代进口数控外圆磨床，补偿国内市场空白。
数控外圆磨床砂轮主轴电机与砂轮的平衡，砂轮主轴电机的振动对磨削外表粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡。对砂轮则需进行两次平衡。在开机前，磨床要进行一些必要的检查，其手柄和行程挡铁是否完好和可靠，其紧固行程开关是否紧固等。首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡。然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。