施胶温度是材料工程师们为关注的问题之一，低的施胶温度不仅可以减少材料的损伤，延长设备的使用寿命，节约能耗，还有减少碳排放的公益效应，所以，低温热熔胶必定会是一个很有前景的研究方向。
在很多场合，降低材料密度实现轻量化具有诸多优势，如降低能耗，节约资源。而胶黏剂的粘接强度其实更加依赖于粘接面积，而非胶本身重量，这就使得低密度热熔胶成为一种可靠的研究方向。
实现低密度不仅可通过改进材料密度(如使用聚烯烃类原料)实现，还可以制造工艺来实现，如发泡热熔胶。
热胀冷缩是物理特性，热熔胶也无法避免，那如何应对其天热能粘、天冷不粘的奇怪现象呢？这其中涉及到热熔胶的性能问题。可以看到市面上的热熔胶，要不耐低温，要不耐高温。那到底有没有既耐高温又耐低温的热熔胶呢？如果有，那不正好解决了夏天粘好的热熔胶到了冬天，便失去粘力而脱离的问题了吗？很可惜，现在暂时没有满足这一条件的热熔胶！即使有，此热熔胶的性能也不会好到哪里去，就必须在某特定需求下有针对性地研发。因此，天气热的时候用夏天配方的热熔胶，天气冷就用冬天配方的热熔胶，是热熔胶较为常规的使用习惯。
热熔胶不粘的原因很多，要看什么因素影响了其性能，气温因素是其中为常见的原因之一。只要获知了个中奥妙，应对热熔胶失粘的方法便手到拿来。
在诸多产品的生产中，如：热熔转印、液晶材料密封、壁纸防伪、书画裱糊、计算机打印、食品生产日期打字、电线电缆剂打码等都是应用热熔胶的性能，但不能使用现有的粒或粉状的剂型，不须在适宜溶剂的存在下制成液状，涂布于某种基材上，获得薄而均匀的胶膜，方可用于后道工序的生产。由于溶质（热熔胶）的种类不同，可以制的多种用途的溶剂型热熔胶。
使用热熔胶的一些好处 首先在热熔胶机的使用广泛度来看，热熔胶的消耗情况就是我们目前各个行业更多使用它的一个好处，其优点是很多的，在我们网站的前面文章中有提到过相关的文章，都很细致的介绍了他使用方法和特点。
热熔胶是一种需要通过热熔胶机加热使固态状的胶变成液态，然后经熔胶机的压力系统将液态的胶经过输胶管将热熔胶输送到热熔胶枪，通过热熔胶喷头将胶涂覆在需要粘接的物体表面进行粘接的一种胶黏剂。
