无锡拓龙科技-黑龙江不锈钢管内外精抛光

金属抛光一般不用砂纸，因为砂纸太粗糙。一般用麻轮（用麻做成的轮片，装在抛光机上飞速转动，来抛光金属），抛光膏以前叫研磨膏，一样一只只的，不过那玩意很贵，供应不锈钢管内外精抛光，而且研磨膏不能用普通纸和毛巾来抛光，容易划伤金属表面，我们用的是化妆纸。我们以前抛光模具先是用抛光机，然后用研磨膏细抛，能把硬度52的钢板抛成个镜子。。。。。。

抛光之后在其表面打蜡，或者刷一层漆。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：无锡拓龙科技发展有限公司

　　①.剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，不锈钢管内外精抛光哪家好，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

　　②.冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

　　③.NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

　　④.镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

　　⑤.锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。

1.钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

在模具抛光中，工艺相对复杂，流程可以分为粗抛、半精抛、精抛几步。模具抛光主要用机械抛光来进行是为了得到更好的产品质量与加工精度，而且相对于其它工艺，在成本上也相对廉宜。

在抛光的过程中，应该分开在两个工作地点来完成粗抛加工和精抛加工，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。一般从油石到1200#砂纸完成粗抛光后，工件需转移到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。如果要进行更为精密的高精密抛光或者超精密抛光，则必须在洁净的空间内。

在抛光工艺完成后，工件表面要做好防护工作，黑龙江不锈钢管内外精抛光，避免工件表面遭到损坏。当抛光过程停止时，应仔细去除所有研磨剂和润滑剂，保证工件表面整洁，随后应在工件表面喷涂一层模具防锈层。