夹紧力的考虑
模具的侧向夹紧力相对较小，因此对于投影面积较大的大型产品，投影面积较大的方向应放在前、后模具的开合模方向，而侧投影面积较小的方向应作为侧向分型。
满足产品脱模要求的分型面也是产品顺利脱模的条件。因此，在产品横截面尺寸较大的部位选择分型面的位置是一个基本原则。
分型面的形状
对于一般产品，通常采用垂直于注塑机开模运动方向的分型面，其他形状的分型面只有在特殊情况下才采用。分型面的形状基于方便加工和脱模的原则。对于像这样的弯曲产品，分类取决于它的弯曲曲率。
确保产品外观和质量
不应在产品的光滑外表面上选择分型面。一般来说，外观表面不允许有裁剪线和其他影响外观的线条。对于一些有同心度要求的产品，云南加工铝盆模具，所有有同心度要求的零件必须放在同一侧，以保证同心度。
方位的确定
当确定产品在模具内的方向时，应选择分型面以防止产品形成侧孔或侧扣，并应避免复杂的模具结构。
有利于脱模。
一般模具的脱模机构是在动模中，因此在选择分型面时，开模后的产品应尽可能地保持在动模中。因此，对于一些可能粘在固定模具上的地方，加工铝盆模具价格，我们经常增加一个固定模具辅助脱模机构。
考虑到侧向开模距离
一般来说，侧向机械开模的距离相对较小。因此，在选择分型面时，长抽芯距离的方向应选择在前模和后模的开合方向，短方向应作为侧向分型。
模具零件易于加工。
选择分型面时，模具应分成易于加工的部分，加工铝盆模具厂家，以降低加工难度。
促进排气
当分型面用作主排气时，分型面应设计在塑料流的末端，以方便排气。
打字
对于许多按模具设计和分类的产品，加工铝盆模具批发，如果在分型面上有一个完整的R角圆，则必须考虑R的佳分型，不能出现锐边。
根据预留加工余量的特点
热处理过程中变形是不可避免的。如果能合理地掌握其变形特性并预留加工余量，不仅可以简化热处理操作，还可以减少后续加工，尤其是磨削加工的工作量。图9显示了45钢成形模具。热处理后内孔会膨胀。因此，在机械加工过程中应预先留出负公差，以满足热处理后的设计要求。
对于那些变形尺寸和方向不能预先预测的模具，可以在型腔加工到设计尺寸之前进行试淬火，并根据变形特点留出相应的加工余量。
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